新沂喷涂设备-特固粉末涂装设备厂家-轮毂喷涂设备

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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决

预热

一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，车架喷涂设备，这样可以增加涂层厚度。

喷涂

在高压静电场下，将喷粉枪接负*，工件接地（正*）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。

固化

喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，轮毂喷涂设备，使粉末固化。

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工艺：

1、表面预处理

主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。

2、刮腻子

根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

3、保护（也称蔽覆）

工件上若某些部位不要求有涂层，德州喷涂设备，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

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静电喷塑设备单工位回收系统，离心风机通过滤芯将粉体喷房内的空气持续抽出，在喷房的工作口处就形成一个持续的低速大流量的由外向内的空气流，该气流可以保证喷房内飞扬的粉末不会溢出；由于滤芯的存在，只有空气可以经过风机排出，护栏喷涂设备，粉末会被滤芯阻隔下来，留在喷房内。长时间工作时，由于粉末在滤芯表面的堆积会严重堵塞滤芯，使回收系统的回收效果下降，所以在系统中加入“自动脉冲反吹”装置，自动清理滤芯外表面堆积的粉末，以保证风路的畅通，从而保证了连续喷涂过程中，整个回收系统保持良好的回收效果。