磨削液-零售磨削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司(商家)

常用的金属切削液 主要有水溶液、乳化液和切削油三大类。 影响人身健康和环境的主要原因是切削液所含的基础油和各种添加剂。这些物 质对健康的危害主要有以下几方面。 切削液所含的高密度矿物油(相对密度大于0.9)属高芳烃含量的矿 物油，*磨削液，...具体看你要加工什么材料！ 如果是金属类就使用金属切削液，如科泽铝合金切削液、不锈钢切削液等 如果是光学玻璃材质，就要使用科泽玻璃切削液，如DK-760C等

切削液的使用中，切削加水比例为1：20，磨削加水比例为1：25，用软化稀释，冲水比例在20倍，批发磨削液，防锈性好。切削液（cutting fluid， coolant）是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。

切削液的主要特点易稀释、*，在规定的浓度下使用，稀释液的寿命在1年以上。防锈性能好，且有除锈功能。冷却性能好，刀具更*。稀释液透明或半透明，使用过程中，机床台面无油腻感，加工能见度高。本产品洁净、环保、不发臭，给操作人员以更洁净的工作环境，磨削液，对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用。

3、排屑作用

迅速带走工件表面的切屑，并防止切屑划伤工件表面。

但从环境保护方面考虑，切削液的效应也愈加明显，主要表现在以下几个方面：

1)加工过程中产生的高温使切削液形成雾状挥发，污染环境并威胁操作者的健康；

2)某些切削液及粘带该切削液的切屑必须作为**材料处理，处理费用非常高；

3)切削液的渗漏、溢出对安全生产有很大影响;4)切削液的添加剂(如硫、氯等)会给操作者的健康造成危害并影响加工质量。

另外，对切削过程的大量研究也表明了切削液传统的冷却、润滑和排屑等作用在很多加工过程中尤其是高速切削中得不到充分而有效的发挥。