北京充填-潍坊兴盛机械-煤矿充填系统构成要素的工程设计

充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大，循环筒直径大于槽体内径的三分之一，循环筒上的开孔数及孔径都有所增加，提高了各孔的循环矿浆量（尾矿混合物）。

充填站方式有好多种，金属充填站方式大体有三类，原矸充填、似膏体充填以及高水材料充填。不同的充填方式从设计开始，膏体充填站项目总承包，就应该考虑系统构成。原矸充填大多在工作面进行，充填体强度对煤矸石粒径的影响，主要是考虑矸石运输、充填方式等，煤矿充填*设备，似膏体充填大多从地面施工立孔输料，双卧轴搅拌机是煤矿充填关键设备，其他的充填方式有采用泵送的，也有采用风压的。

全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送，全尾砂中-0.074mm粒级含量为70～100%，充填站，重量固液比为80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，锰矿充填站，水400～420L。搅拌后充填料的塌落度为10～20cm，具有良好的输送性能。充填倍线为5～7，用直径为140mm的管路送往井下，生产能力为12m3/h。用这种方法输送充填料不需脱水，从而矿方法的结构及回采工艺均可简化。并可在充填体强度不变的条件下大量节约水泥，由原非均质流输送时水泥消耗量的200kg/m3；下降到120kg/m3。

立式砂仓是20世纪80年代出现的一种用于水砂充填的主要构筑物，煤矿充填系统构成要素的工程设计，通常由直径8~10m、高度18~20m的圆柱形与及底部半球体或带一定锥角的锥体组成。

需加快新技术的推广应用。现在矿山行业处于低谷期，北京充填，矿山充填开采的应用普及缓慢，需要和地方-*相应的优惠政策，鼓励矿山采用高浓度充填开采新技术来处理尾砂。

在开石晶位较高或多金属共生的*薄矿脉时，为保证采场必要的作业空间，在回采过程中必须采下部分围岩。