圆管外圆除锈抛光机厂家的用途和特点

圆管外圆除锈抛光机厂家

全自动钢管除锈抛光机使用及维护

1 先将工件放入轨道内。

2 将工件的中心对准千页轮的中心。

3将轨道，使轨道按一定角度倾斜（倾斜角度越大，工件前进速度越大）。

4 启动导轮电机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上。

5如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。

6 粗抛时可使导辊转速低一点，精抛时导辊转速适当高点。

7要经常检查减速机内是否缺油。

8 要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。

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小型钢管抛光机由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。

抛光机是在各类自动抛光机上进行抛光，用装在抛光机上的抛光轮对零件表面进行加工，抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度，获得光亮的外观。

抛光分为粗抛光、中抛光、细抛光。代替手工抛光，表面更光亮，节省成本，稳定产品质量，*顾客至上。粗抛是用硬轮对经过或未经过磨光的表面进行抛光，它对基材有一定的磨削作用，能除去粗的磨痕；中抛是用较硬的抛光轮对经过粗抛的表面作进一步加工，它可除去粗抛留下的划痕，产生中等光亮的表面；精抛则是抛光的*工序，用软轮抛光获得镜面般的光亮表面，它对基体材料的磨削作用很小。

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用户要考虑的问题就是抛光出来的效果了，这也是大家关心的一个问题了。要求效果越高的话，工位数也就越多，圆管外圆除锈抛光机厂家，一般情况下有经验的厂家技术直接会给出做合理的抛光方案，教会您选对圆管抛光机适用机型

首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。

驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。

弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。

要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。

本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。

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