万利鑫热处理(图)-光亮退火-退火

由于奥氏体在低温环境下非常不稳固及分解， 使原来的缺陷 ( 微孔及内应力集中的部份 ) 产生塑性流动而变成组织细化， 因此只要将金属置于超低温环境下， 其中的奥氏体会转化成马氏体， 内应力因而消除。

在超低温时由于组织体积收缩，板料退火， Fe 晶格常数缩细而加强碳原子析出的驱动力， 于是马氏体的基体析出大量超微细碳化物， 这些超微细结晶体会使物料的强度提高， 同时增加*性与刚性。

超低温度可转移金属原子的运能， 使原子之间不能扩散分开从而使原子结合更紧密。

(1)渗氮前的预备热处理调质--渗氮工件在渗氮前应进行调质处理，以获得回火索氏体组织.调质处理回火温度一般高于渗氮温度.

(2)渗氮前的预备热处理去应力处理--渗氮前应尽量消除机械加工过程中产生的内应力以稳定零件尺寸.消除应力的温度均应低于回火温度，退火，保温时间比回火时间要长些，棒料退火，再缓慢冷却到室温.断面尺寸较大的零件不宜用正火.工模具钢必须采用淬火回火，不得用退火.

(3)渗氮零件的表面粗糙度Ra应小于1.6um，表面不得有拉毛、碰伤及生锈等缺陷.不能及 时处理的零件须涂油保护，以免生锈.吊装入炉时再用清洁擦净以保证清洁度.

(4)含有尖角和锐边的工件，不宜进行氮化处理.

(5)局部不氮化部位的保护，不宜用留加工余量的方法.

(6)表面未经磨削处理的工件，不得进行氮化.

1.退火操作方法：将钢件加热到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，光亮退火，一般随炉温缓慢冷却。

　　2.正火操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。

　3.冷处理操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80度或更低，温度均匀一致后取出均温到室温。