金刚砂其特点就是硬度异常的高,成本也低,加工效率也比一般的磨料也快很多,而且还可以对那些要求研磨工艺特别高的石材进行各种工艺,因此使用范围特备的广泛。
近几年来金刚砂也被广泛的应用与粗磨抛光等,对于那些石材颗粒度特别的细的也有很大的优势,因此,金刚砂近几年的发展形势是越来越好,像陶瓷业的发展,更是带动与之相关的配套的产业也一起同步发展,在今年陶瓷业的发展大大带动了金刚砂的快速发展。
只有了解了金刚砂的生成原理,才能进一步的去探索,去发展,金刚砂的更多应用领域,金刚砂,通过大量的实验,我们可以发现,金刚砂生产工艺也是相当复杂的。在现实生活中,金刚砂的冶炼方法 合成金刚砂所用的原料主要是以SiO2为主要成分的脉石英或石英砂与以C为主要成分的石油焦,低档次的金刚砂可用地灰分的煤为原料。辅助原料为木屑和盐。
金刚砂有黑、绿两种。冶炼绿金刚砂时要求硅质原料中SiO2含量尽可能高,杂质含量尽量低。生产黑金刚砂时,硅质原料中的SiO2可稍低些。对石油焦的要求是固定碳含量尽可能高,金刚砂价格,灰分含量小于1.2%,挥发分小于12.0%,地坪金刚砂,石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑用于调整炉料的透气性能,通常的加入量为3%~5%(体积)。盐仅在冶炼绿金刚砂时使用。硅质原料与石油焦在2000~2500℃的电阻炉内通过以下反应生成金刚砂: SiO2 3C→SiC 2CO↑-526.09KjCO通过炉料排出。加入盐可与Fe、Al等杂质生成氯化物而挥发掉。木屑使物料形成多孔烧结体,便于CO气体排出。