余热深度回收锅炉进口烟气与现汽化烟道出口烟气一致,耐腐蚀高温烟气换热器报价,烟温、含尘量与汽化烟道出口完全一样,余热深度回收锅炉主要由汽包、蒸发受热面段、省煤器、循环泵及本体管路等组成。转炉一次烟气先经过现有的汽化冷却烟道冷却,温度降至700~800 ℃,粉尘浓度约100~150 g/m3,然后接入新建深度余热锅炉内,烟气流经深度余热锅炉5 级蒸发受热面后烟气降温300 ℃以下,随后再经省煤器继续降温到lt;200 ℃,然后进入一次除尘系统。在烟气降温过程中,锅炉生产饱和蒸汽,经蓄热器后送全厂低压蒸汽管网供生产使用。
根据理论研究和工程实例表明,安装烟气余热回收器,赣州耐腐蚀高温烟气换热器,可以提高全厂的热效率,耐腐蚀高温烟气换热器供应商,降低总体能耗;回收的烟气热量愈大,再利用能量愈多,节约燃料的量愈大。然而回收RTO 烟气的余热也有一定限度,过分追求低的排烟温度和热水的温升,容易造成余热利用换热器内部烟气冷凝,从而引起设备腐蚀,这一点必须引起充分的注意。如果能够很好地利用限制之内的余热,不仅对涂装厂的经济效益有很大的提高,耐腐蚀高温烟气换热器厂家,而且响应国家节能减排的政策,为社会环境保护作出一定贡献。
余热回收器管内壁结垢
受热面管内壁结垢主要发生在蒸发段,因为蒸汽的溶盐能力与水比较相差很大。而在余热回收系统中点温度也不会超120℃,整个系统仍处于液相,管内壁结垢问题较小。
总结
1、锅炉以为燃料时,非常适合将其改造为冷凝式余热回收锅炉,提高锅炉利用效率。
2、锅炉排放的烟气中含有一定量的水蒸气,若将排烟温度降低到温度以下回收水蒸气释放的气化潜热,可将锅炉效率提高10%以上。
3、合理设置关键技术参数,可实现余热回收系统长期稳定运行。