近些年,为了配合国家大气污染物综合排放标准的实施,各大排污企业必须安装烟气在线监测系统,砖厂烟气在线监测系统,来监控个排污企业达标排放,这对于当初建设时并没有考虑到或预留安装在线监测的位置,势必给现在的安装烟气在线监测系统造成困难,以下就针对这个问题做简要的介绍。
由于烟气在线监测系统对和流速的测量需要一个稳定的流场,不稳定的流场中的旋流和涡流会使的分布不均匀,会使流速剧烈的变化。因为常用测的方法是一个线测量或一段线测量,即用测量一条线或一段线的数据来反映整个测量断面的数值。
所以要烟气在线监测系统测量的数据要有代表性,反映或接近于真实值,就必须选择一个烟气流场比较稳定的断面。一般烟气在线监测系统安装应位于气态污染物混合均匀的位置,该处测得的气态污染物的浓度和排放率能代表固定污染源的排放。
曾经有人问,如果4000mg/m3的VOCs,设计装催化剂500L,那么如果400mg/m3的VOCs是否只有装50L催化剂就可以了。回答这个问题比较复杂,只能说如果400mg/m3的VOCs依然需要500L催化剂。砖厂烟气在线监测
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烟气连续监测系统预处理部分不能满足对样气的处理功能会导致分析仪异常现象,如下:
( l )样气中含水多,经常导致烟气连续监测系统中膜片过滤器湿度报警。由于要保护分析仪表的安全,湿度报警后分析柜内抽气泵立即停止工作,分析仪不再通气,烟气无法分析,烟气数据异常。
( 2 )原样气中含水多,部分酸性气体融人水中后形成强酸液体,腐蚀性*强,而原气体冷凝器通流部件采用的是不锈钢材质,很容易就被腐蚀掉。因此导致空气漏入样气管路污染样气,砖厂烟气在线监测设备,从而引起烟气参数异常。
( 3 )样气的寻质差,含水和杂质多,进人分析仪后,分析仪侧量传感器老化快、易损坏。反映到分析仪就是零点和满量程*移大、测量不稳定,标定时测量值与标气值偏差大,数据不德定,跳变大,精que度低,两次标定的时间间隔很短,否则无法保证测量数据的准确性,所以需经常标定。
( 4 )探头过滤器过滤孔径大,过滤效果差,部分细小颗粒物无法过滤掉,进入取样管路后附着在取样管壁上,造成管路阻塞,减小了抽气量,选成分析仪测量数据不准确。甚至流量低至报警值后,CEMS系统将停止工作,从而引起烟气参数异常。而且样气中含有的颗粒物进人分析仪后,砖厂烟气在线监测,对分析仪的损害也是很大的,砖厂烟气在线监测销售,轻则影响测量传感器的准确度,导致烟气数据不准确,重则损坏分析仪。