双卧轴强制式混凝土搅拌机的搅拌装置分为叶片式和螺带式两种模式,力连3000搅拌机*件,由于结构缺陷、叶片利用率较低、搅拌臂使用一段时间过后需要整体更换、由于布置结构的局限,*了物料抱轴和报臂的几率,从而增加了客户维护和配件更换的成本。
立轴行星式混凝土搅拌机既能满足预制混凝土的搅拌、搅拌、搅拌质量高、搅拌匀质性高;由于预制构件是模具直接布置在搅拌站的下方,没有商品混凝土罐车运输中的二次搅拌环节,所以要求一次搅拌的匀质性要求更高,只有一次搅拌的匀质性高了,才能降低预制构件成品的废品率,提高客户成品的品质,搅拌机*件,立轴行星式混凝土搅拌机优越性的性能相对于双卧轴强制式混凝土搅拌机适合于预制混凝土的搅拌。
双卧轴强制式混凝土搅拌机适用于商品混凝土以及一些对匀质性要求不高的行业。
在混凝土搅拌机中加入润滑油,可以有效地减少混凝土的磨损,提高构件的使用寿命。但是用户在向搅拌机中添加润滑油时应注意以下事项。 混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损,提高元部件的使用寿命。但是用户在给搅拌机添加润滑油时应该注意以下事项。
1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。
2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油(滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位)。
3.定期向各黄油嘴加注黄油,信达2000搅拌机*件,轴端密封处每4小时注润滑油一次,每周排污一次。
4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁,流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。
5.搅拌机选用的润滑油应具有一定购粘度和粘温特性,凝点低,安定性良好,没有机械杂质和水分,不合腐蚀和磨损物质等。常用机润滑油是以100 c的运动粘度编号的,有6号、10号、15号、8号稠化、8号低凝、8号合成稠化等牌号,牌号越高,粘度越大,其质量指标应符合规定。
如何确保混凝土搅拌机的安全运行:
1. 每次使用混凝土搅拌机前,应检查空压机自保护装置是否可靠,气压是否稳定;检查泵引水是否灌满,管路是否畅通;无论是料斗斗门、水泥斗门还是中间集料斗门,门的灵活可靠;检查搅拌车主叶片的联接螺栓是否牢固;检查各电气装置是否,各限位开关动作开关是否灵活可靠;检查减速机各润滑点是否有足够的油。
2. 每次使用后,对混凝土搅拌主机内外、料门上的堆积物进行清洗;各润滑点应注满润滑油,尤其在轴端密封不得遗漏;冬季应排放水净化线内的液体,车辆储气罐内的水、气。停机后,所有开关应处于非工作状态,切断电源。
3.每周进行设备维护。维护的内容如下:检查剩余混凝土的凝结条件混合槽,停下来如果有凝结(注意,特别注意电源应切断),检查搅拌叶片和衬板之间的差距,如果不适合调整;检查气路系统是否泄漏,气缸动作是否可靠;检查减速箱内润滑油的质量及液位高度,必要时补充或更换;检查供水系统中的吸底阀是否可靠;检查电气元件是否损坏,必要时进行修理或更换,检查接线是否松动;旋开轴塞,四川现代搅拌机*件,检查轴端密封情况,旋进无异常后将轴塞放好。
4. 每隔一个月检查和维护一次。每月检查范围包括:检查螺栓输送车上是否有块状、杂物,如有,清除;检查皮带的张力,并做出适当的调整;检查刀片和衬套的磨损情况;检查上下车架、料仓、大型斜带车等部位的连接螺栓是否牢固,基础是否下沉。