手撕不锈钢蚀刻-蚀刻加工-兴之扬蚀刻加工厂
蚀刻加工对基材有什么要求
我们一般可以理解蚀刻工艺是冲压工艺的延伸，是可以替代冲压工艺解决不了的产品生产问题。冲压会涉及到模具的问题，而且大部份的冲压模具都是比较昂贵的，一旦确定了的模具，如果想再次更改的话，就得需要再次开模，很容易造成模具的浪费以及减少生产的效率。
然而机蚀刻工艺很好的解决了冲压工艺解决不了的问题，如：模具可以随时的更换、设计，并且成本低。变更的随意性，可控性有了很大的增加。给设计人员提供了更广阔的空间。同时，也帮助冲压工艺解决了冲压卷进边的问题。但是，蚀刻工艺也不是的。往往需要与冲压结合才能更好的发挥他们的特性。一般蚀刻后配合冲压。也就是说，蚀刻可以依照冲压的模具设计成相应的模具冲压定位点。比如，成形，折弯的定位孔，可以在蚀刻时一并加工完成。还有一些连续模冲压的问题，也可以让蚀刻产品做好相应的定位。这样就很好的解决了蚀刻后配合冲压的问题。两种工艺相得益彰！互补互助，在市场上得到了广泛的应用。
蚀刻加工VCM弹厂家
“VCM弹片”是VCM音圈马达弹片简称，和“摄像头VCM弹片”，学术名称叫“透镜驱动装置”，一般用于手机摄像头VCM成像配件上。VCM弹部分是VCM弹片工艺要求高的部分，需要用蚀刻工艺加工精密的蚀刻片配件，就是一家蚀刻加工VCM弹的厂家。
VCM音圈通电后，磁力线会通过横切割磁场，从而会产生一个向上的力，带动摄像头镜头向上的力，达到驱动透镜自动调焦的目的。因此VCM弹加工精度要求控制严格，目前国内能满足这种要求的弹的蚀刻加工厂家并不多。就是其中一家，采用进口加工与检测设备，精度高，质量稳定性好；拥有20余年从业工程技术人员，工艺成熟；蚀刻加工VCM弹产品*。
湿式蚀刻的优缺点
低成本、高可靠性、高产能及优越的蚀刻选择比。但相对于干式蚀刻，除了无法定义较细的线宽外，湿式蚀刻仍有以下的缺点：1)需花费较高成本的反应溶液及去离子水；2)化学药品处理时人员所遭遇的安全问题；3)光阻附着性问题；4)气泡形成及化学蚀刻液无法完全与晶圆表面接触所造成的不完全及不均匀的蚀刻；5)废气及潜在的性。
湿式蚀刻过程可分为三个步骤：1)化学蚀刻液扩散至待蚀刻材料之表面；2)蚀刻液与待蚀刻材料发生化学反应；3)反应后之产物从蚀刻材料之表面扩散至溶液中，并随溶液排出(3)。三个步骤中进行慢者为速率控制步骤，也就是说该步骤的反应速率即为整个反应之速率。
大部份的蚀刻过程包含了一个或多个化学反应步骤，各种形态的反应都有可能发生，但常遇到的反应是将待蚀刻层表面先予以氧化，再将此氧化层溶解，并随溶液排出，如此反复进行以达到蚀刻的效果。如蚀刻*时即是利用此种化学反应方式。
