精度:定位片重复精度保证在0.003mm以内,令模具精度大为提高,而且标准基准系统简单易用,快速装夹,大大提高加工效率。
人为失误:使用夹具系统后,所有定位由夹具保证,完全消除因人为失误或电*中心失误引起的损失。
检测:每支电*都在机外检测,夹具批发,省时又保证精度,不必在机床上打表校正,大大提高了机器的利用率。
标准界面:所有机床的工作台都一致,统一了各种机床的连接口,使各工序间的转换更流畅,准确率更高。
速度:从一种工序转换到另一种工序,只需要很简单的步骤,就能迅速地使您的机床得到重新设定实现工件的快速换装,不必打表找正,夹具厂,*增加了机器生产的时间!
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车*焊接,夹具厂家,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
夹具的结构
该夹具主要由立板座、法兰盘和三爪卡盘等三大部件组成。其特点是能够方便地固定、装卸工件,保证快速定位;可以随意旋转,恰当地分度,保证12条线均匀;并且该夹具的大小刚好适合我们DK7725e线切割机床工作台的大小,使用非常方便。
1.卡盘 2.立板座 3.法兰盘 4.钢球 5.弹簧 6.调节螺钉 7. 坚固螺母 8.单向推力球轴承9铜滑套 10.卡盘螺栓
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车*焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
机床夹具在机械加工中的作用:(1)保证加工精度采用夹具安装,夹具,可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的
位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。(2)提高生产率、降低成本用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用高1效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。(3)扩大机床的工艺范围使用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。