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激光清洗是利用脉冲激光辐照待清洗物体表面，激光除漆服务商，使物体表面附着物吸收激光能量从而产生热膨胀，降低基体与附着物之间的结合力。同时，通过输出高频脉冲激光能量，产生高频振动冲击，使附着物粉碎并脱离基体。

特点：绿色环保，不使用化学*，无废水、粉尘等多余物；操作简单，通电即可，激光除漆多少钱，便携式一体化设计，易于集成；无损伤清洗，非接触式，对基材无损伤；高适应清洗，不受产品外观形状尺寸限制；清洗，定位精度高、去除厚度可控；一次性投入，无耗材，免维护，使用成本低；自动化清洗，可手持或配合机械手实现自动化清洗。

激光清洗设备具有以下清洗优势:

　　1、可实现边角等无死角清洗:光学器件使激光束在工件上快速进行前后移动。可根据所需的清洁效果使用不同的扫描图形和速度。线性扫描运动可用于清洁微污染;如果需要更深入的清洁，激光除漆费用，可使用重叠扫描或加大设备功率。

　　2、定位清洗:激光能够清洁及其敏感的表面，如铝、碳纤维复合材料或带涂层的部件，不会损伤下层材料。或者，江苏激光除漆，通过选择不同的参数组，同样的激光器还能是表面变粗糙，提高粘合的强度。激光工具的灵活性使其能应用于所需的各种任务，而且激光清洁的成本比效果相当的湿化学清洁工艺低大约五倍。

　　3、绿色清洁选择:“清洁”不仅指激光清洗的效果很洁净，而且清洗过程本身也是一种绿色环程。和湿化学工艺不同，他不使用*溶剂。而且避免了使用磨蚀方法产生的噪音和对基材造成的损伤。

激光清洗：激光清洗在轮胎模具行业应用的优势

年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎，生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠，以节省停机的时间。传统的清洗方法包括喷沙、超声波或二氧化碳清洗等，但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后，再移往清洗设备进行清洁，清洁所需的时间长，并容易损害模具的精度，化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。

利用激光清洗方式，由于激光可利用光纤来传输，因此在使用上深具弹性;由于激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清除的部位进行清洗。激光清洗橡胶的机理有二：一为激光产生的高温导致橡胶表层瞬间燃烧和气化;二为橡胶深层受热振动和激光脉冲的热冲击作用使铝片表面橡胶颗粒飞溅。虽然初期投资成本较高，但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益迅速得到回收。