萍乡清洗-循环水系统清洗-蓝星设备清洗(推荐商家)

化学清洗工艺3.1、循环清洗

循环清洗是利用两条原有的平行排灰管形成回路，与清洗泵站形成循环系统，加入一定浓度的酸洗液，在灰水管道中循环流动清洗，并在酸度下降至一定程度时，不断补充酸液。对于短距离的单条灰水管道，若条件允许可，可铺设一条临时管道与其构成循环回路清洗。该工艺需在停运状态下进行，且工艺复杂，成本较高。

3.2、开路清洗

若在清洗时不能有两条灰管形成回路，只能采用单条灰管开路清洗。

方法是将灰管一端与清洗装置连接，在配液罐中连续配制一定浓度的酸洗液，连续或间歇地注入灰管中。此工艺需在停运状态下增加清洗设备，成本较高。

3.3、不停运化学清洗

该工艺是在灰管正常输灰不停运的状态下，连续注入一定量的酸液，同时注入一定量的缓蚀剂及清洗助剂，开路清洗。清洗助剂的主要昨天是在一定浓度及流速的酸液中，化学清洗，酸液与灰垢的反应，同时增加二氧化碳在水中的溶解度，减少气阻的产生，保证灰管的清洗质量。

操作方法是：清洗前，先按管道中垢量估算出所需的酸量，再根据灰水流量及酸度计算出加酸速度及缓蚀剂、清洗助剂的加入流速。清洗时，在灰管前端取样点每隔30min取样测试酸度，并通过加酸的流量调节来严格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15min取样测试PH值，当PH值达到一定数值并保持30min不变时，可判定清洗结束。

表面活性剂在金属电镀中应用

在电镀过程中，为了提高电解液性能和改善镀层质量，常需加入一些助剂，其中表面活性剂是主要品种之一，球罐清洗，它有平整、光亮、扩散、改变镀层物理性能、*酸雾逸出等作用。

电镀中常用的表面活性剂有平平加、OP乳化剂、十二烷基*钠、亚双萘磺酸钠、氟表面活性剂、脂肪酸聚酯、聚蓖麻油等

1.镀前清洗液

金属工件在电镀前，先必须除油清洗，使之表面干净，否则，沉积层在表面结合不良，严重时甚至得不到沉积层

工件表面的油污有动、植物油脂和矿物油类动、植物油脂在碱性溶液中可以发生皂化反应，形成水溶性的肥皂和甘油而去除;而矿物油或其它不皂化油则不能用碱使之化学反应，须借助表面活性剂的作用才能从金属表面除去在除油过程中，表面活性剂分子先吸附于油与溶液的分界面上，油污在表面活性剂的亲油基和亲水基的作用下，再加上溶液的对流和搅拌作用，逐渐从金属表面脱离而进入溶液，呈*细小的球形成乳浊液

典型的碳钢零件除油液配方:

20～30g/L，*三钠30～40g/L，碳酸钠30～40g/L，OP乳化剂1～2g/L，30～50℃

当零件表面在去除氧化皮进行强腐蚀时，腐蚀过程中产生各种*气体，气体在逸出时产生酸雾，循环水系统清洗，对环境和设备影响很大?若在酸洗槽中加入少量OP乳化剂后，萍乡清洗，酸洗溶液表面能产生一层泡沫，防止了酸雾的逸出

工业排水管道清洗

目前，排污管道污染的化工厂和污水处理厂非常拥挤，不仅影响人们的生产和生活，而且对环境造成巨大*。电子位置的污水管道清洁是十项的工作管道技术。可以消除管道结垢。提高管道运输效率，降低能耗。

管道清洗的具体步骤：

1，切开清洁管的一部分，然后将变送器定位在短管的电子位置。用卡（或焊接）水后，开始连接管道，清管器开始运转。

2，工程师和技术人员沿着管道组织电子定位和管道。

3，在管子的排放端发现大量污物，并且浓度增加。

4，清洁结束，清洁过程结束。