则切胶刀在活塞杆的股动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关,以操控换向阀改动切胶刀的运动方向,一起,切料机,也可维护活塞缸缸盖。 对系统进行反省和调试,发现切胶机快进和任务活动都正常,切胶机和橡胶切条机为定量泵,油封修边机为二位四通电磁油封修边机,节省阀在切胶机的回油路上,因而系统为回油调速系统。
在介绍橡胶切条机的工作组件和流程之前,我觉得有必要给大家简单的介绍一下传统的橡胶打包流程。这样有利于大家更好的了解到使用橡胶切条机的好处。传统的橡胶打包都是采用人工来操作的,包装袋油压切料机,橡胶的搬运工作,塑料卷油压切料机,橡胶物料的称重工作,尼龙塑料液压切料机,橡胶的装模和卸模工作都要由特定的工人来实现,可以想象这个过程是多么繁琐和辛苦。 如果使用橡胶切条机来实现橡胶的打包工作的话,基本上不需要花费很大的人力
单刀切胶机的主要结构是切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等,有的时候在切胶刀下面会有保护刀刃的尼龙垫或是软铅垫板。但是在使用的过程中需要注意很多操作事项。 一、要根据自己的需要来购买单刀切胶机、橡胶分条机,并不是价格高或者性能好的设备就是适合自己的。因为不同橡胶的弹性和韧性参数不同,如果盲目混用可能影响单刀切胶机的作业效率,缩刀头和仪器结构的寿命,因此要根据自己的需求来购买设备才是好的。 二、作业完成后一定要定期对机器进行清理。因为在橡胶的切割加工中因为温度升高,会产生小部分橡胶的碎屑,长时间积累不仅会影响仪器的清洁程度,还会影响仪器的切割效率。废料的堆积还会有一定的安全隐患,因为橡胶往往是可燃的,在高温情况下会发生燃烧,点燃机器。