影响撕碎机刀片使用寿命的因素:
1、硬度
硬度是撕碎机刀片材料的基本特性。刀片从工件上切下碎屑,碎屑的硬度大于工件材料的硬度。用于切割金属的刀片的刀刃硬度通常高于60HRC.*性是材料抵*磨损的能力。
2、*
撕碎机刀片的*性还与摩擦区的化学成分、强度、微观结构和温度有关。
3、耐高温
耐热性是镶块材料切削性能的主要指标。指刀片材料在高温下保持一定硬度、*性、强度和韧性的能力。
4、刀片材料
刀片材料应具有*高温氧化的能力、良好的粘附扩散能力、良好的热物理性能和*热震性。刀片材料的导热性越好,越容易从切削区域散热,有助于降低切削温度。
使用撕碎机刀片需要注意什么呢?
1.使用撕碎机刀片的时候一定要放在稳定的地方,因为我们知道撕碎机刀片在使用过程中会震动。如果放在不是很稳定的地方,震动的时候肯定会动。如果一边太低,会导致撕碎机刀片翻车。因此,撕碎机刀片硬度,在使用撕碎机刀片时,有许多面部需要注意。
2.撕碎机刀片切碎的材料也进行了测量,并非所有的废料都适合其切碎功能。比如厚金属块、硬材料,或者这些超过撕碎机刀片碎料尺寸范围的材料,必然会造成粘料,严重损坏设计。严格遵守规则撕碎机刀片。
3.很多用户在使用撕碎机刀片的过程中会长时间不休息的运行,这无疑是非常危险的。首先,使用中的损坏非常大,很容易导致使用寿命降低。
4.长期工作对电机的使用非常*。我们知道马达是机器的重要组成部分。所以为了延长撕碎机刀片的使用寿命,在使用时一定要按时操作。
撕碎机刀片的原材料选择是怎样的?
随着科学的飞速发展,我们一定可以将更多更新的材质和更前沿的技术应用到撕碎机刀片中,撕碎机刀片生产厂家,让科学带领撕碎机刀片走向更高更远的未来。撕碎机刀片原材料的化学组成到底是什么呢,合金工具钢是在碳素工具钢的基础上所加入了钨,撕碎机刀片定做,钒,撕碎机刀片,铬等化学元素,这些化学元素起到了提高撕碎机刀片的*性,耐热性和淬透性等各项性能,使得撕碎机刀片更好更有效的发挥其粉碎作用,这种材质在钢淬火后的硬度在HRC60以上,具有足够的*性,车如离后产生的变形小,这也是此种撕碎机刀片的*原因。
撕碎机刀片里有两种材质是9CrSi、6CrW2Si,它们两个是由合金工具钢构成,适用于纸张,纤维,橡胶这类材质较软的材料的粉碎,此材质硬度较高,*性也很好,但脆性较高。之所以选择此种材质来制作撕碎机刀片,是因为它的化学性质和物理性质都满足此类撕碎机的撕碎机刀片的要求