使用稳定土拌合站的理论生产量达到300t/h到600t/h,其耗电量也是巨大的,基本达到57000Kw·h以上。但在使用*定要先调试好,具体调整情况下面小编就给您介绍一下:
1、检查稳定土拌合站各部分的紧固是否连接可靠,特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固,新机应重新紧固检查一遍。
2、检查稳定土拌合站操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况,保证各润滑点润滑油,各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
在使用的过程中会遇到一些故障,700型稳定土拌和站,比较常见的是气源的故障,一般是由于压力的问题导致调压簧断裂以及膜片的造成的。
稳定土拌合站的二次拌合原理:
(1)考虑施工过程中水泥用量的损耗,500型稳定土拌和站,拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,宁夏稳定土拌和站,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。
(2)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,600型稳定土拌和站,水泥及水分合适均匀。
稳定土拌和站的工作条件:
1、原材料应符合公路路面基层施工技术规范及有关标准中的要求。
2、原集料中的单个大颗粒(指碎石、卵石、砂颗粒〕粒径不大于0mm。
3、土块应粉碎,使土块尺寸小于15mm。必要时,应先筛除集料中不符合要求的颗粒。
4、粉料应为干燥的粉状,不含杂质。
5、电源为三相四线制交流电压380V,负荷能力为250kVA,电压波动范围为AC380V±10%。
6、环境湿度:10度~ 140度。
7、环境温度:-10~40°C。