油莎豆榨油机价格-吉*莎豆榨油机-悦恒机械放心选购
1.要对操作员进行一些机械、电器和安全方面的知识和技能基础培训，了解机器的电路原理。
2.在生产之前，首先要打开泵站箱盖，看液压油是否充足（将整个泵站淹没即可）：然后看下电路连接是否正常，保证电器系统采用接地保护措施。
3.机器放置的位置附近严禁有烟火。
4.机器在运行过程中，严禁打开泵站箱盖。
5.当发现油管漏油时，千万不要用手去堵，应先及时切断机器电源，再更换油管。
6.机器在没有放入原料之前，严禁长时间空转机器，否则柱塞会被顶出油缸，会损坏密封圈，*密封系统。
7.榨油过程中，在没有切断电源之前，严禁清理机器。
8.严禁有与本说明书没有要求的其它操作行为或任何危险动作。
植物油脂可以较好地溶解于某些中，如轻、工业己烷等。根据这一特性，选定某一**莎豆榨油机厂家，对经过预处理的油料，进行浸泡或喷淋，就可以把油料中的油脂提取出来，这也称为“固液萃取”。把油料料胚或预榨饼，浸没于溶剂中（浸泡），使其中油脂的绝大多数溶剂内，形成混合油。然后将所得混合油与固体残渣（即湿粕）想分离。混合油再按沸点的差异进行蒸发、汽提操作，使其中的溶剂完全气化变成溶剂气体而与油分离，从而之取得油脂---浸出毛油。被气化的溶剂蒸汽则经过冷凝，冷却给予回收，然后投入再循环使用。浸泡分离后的湿粕内亦含油一定数量的溶剂，经烘干脱溶除去溶剂后得到浸出干粕，而脱溶挥发出的溶剂蒸汽同样给予回收再循环使用。
生产中的混合油中含有油脂的重量百分数，叫做混合油浓度。 浸出法取油包含了油料浸泡、混合油处理、湿粕脱溶剂和溶剂回收等4个工序。
间歇式脱臭所采用的温度，随不同工艺，不同油脂品种而有差异，油莎豆榨油机哪家好，氢化油脂的脱臭温度为204度到246度。加工色拉油、煎炸有的脱臭温度，可稍低与氢化油。系统在残压0.8~1.6千帕下，全过程操作历时8个小时（包括进、出料的时间），每小时喷入直接蒸汽量约为油脂量的3%。脱臭完成时，应先将油脂冷却至70度以下，再行*除真空送去保险过滤。首先开启蒸汽喷射真空泵的蒸汽阀门和冷却水阀门，油莎豆榨油机价格，将脱臭锅抽真空。当真空度达到一定时，开启进油阀，利用真空将脱色清油吸入脱臭锅。
接着开启导热系统，将国内油加热至230度（如作脱溶，则加热到140度左右即可进行），升温中途到100度时，即应起喷直接蒸汽，使锅中油脂充分翻动。喷直接蒸汽的时间2~4.整个脱臭过程中的真空，必须保持残压0.13~08千帕。直接蒸汽喷射量为加工油脂量的5%~15%。
脱臭停止前30分钟，关闭导热油升温系统，油脱臭完成关闭直接蒸汽，开启冷却水阀门通水冷却。当油冷却至70度以下时，关停真空泵，*除真空，泵出脱臭清油即可。本工艺适宜于小批量油厂采用。其缺点是脱臭耗用时间长，热能的回收利用差。脱臭锅的真空系统可采用三级或四级蒸汽喷射真空泵。
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