升降机齿轮齿条在使用过程中是会出现噪音的现在,导致这种现象的原因是什么呢?如何才能减少齿轮齿条的噪音呢?国科做出如下介绍。
1、可利用粉末冶金成型技术,齿轮齿条成型后齿部高频淬火。
2、采用墨铸铁,升降机齿轮齿条切削加工后,再进行软氮化处理。
3、采用40Cr材料,齿轮齿条切削功工后,采用软氮化处理或齿部镀铜处理。
综合所述,要消除齿轮齿条传动噪声,齿轮齿条材料及热处理是要本,齿坯精度是保证,*齿条式升降机,齿轮齿条精度是关键。
温馨提示:购买升降机齿轮齿条一定要选择质量可靠的产品,这样才能保证其使用寿命。
升降机齿轮齿条啮合传动的特点:
事实上齿条以及齿轮的兼并成传送是其的一种特殊的办法。链轮的条就像是一个被拉直了伸展的,这种的齿条传送不在是单一其的自身完成的圆周运转,使其可以在条上运转经由这种的一种方式,完成力的传送。 和齿轮的构成停止比拟,其的主要特点是:
(1)其的齿廓是直的,因而其上的一切的法线是处在平行形态的。在传送的状况下,其就作为直式的运转,它的快慢以及方位是一样的。其下面悉数的齿形角是一样齿条的,它直线的倾斜角,规范是20度。
(2)齿条其下面每一个齿的同侧方形齿廓是平行的,SP1500F齿条式升降机,因而不论是在分度线下面以及齿顶齿条的分度线上齿厚以及槽宽一样,是包管其每一地位巨细的基准线。
在直线传动领域,齿轮齿条,同步带,丝杠三种传动方式为常见,下面来分析一下他们各自的优点缺点。
1齿轮齿条
优点:承载力大,传动精度较高,可达0.1mm,可长度对接延续,齿条式升降机,传动速度可以很高,gt;2m/s。
缺点:若加工安装精度差,传动噪音大,磨损大。
典型用途:大版面钢板、玻璃数控切割机,建筑施工升降机可达30层楼高。
2同步带
优点:承载力较大,负载再大就要加宽皮带,传动精度较高,传动长度不可太大,否则需要考虑较大的弹性变形和振动,传动距离大尤其不适合定位、连续性运动控制,如大版面数控设备的XY轴,但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。
缺点:短距离传动速度可以很高,噪音低。
典型用途: 小型数控设备、某些打印机
3滚珠丝杠(电动缸传动部件)
(1)普通梯形丝杠可以自锁,这是优点,但是传动效率低下,比上述二者低许多,所以不适合高速往返传动。缺点是时间久了传动间隙大,回程精度差,用在垂直传动较合适。
(2)滚珠丝杠不能自锁,传动,精度高,噪音低,适合高速往返传动,但是水平传动时跨距大了要考虑*限转速和自重下垂变形,所以传动长度不可太大,要么改用丝母旋转丝杠不动,但还是不能太长,要么就用齿轮齿条。典型用途:数控机床,小版面数控切割机。