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至少对于工业高功率激光应用程序来说,更有趣的平顶光束类型是光束腰平顶。由衍射平顶光束器产生这些光束,然后聚焦到平顶光斑,平顶光斑仅出现在光束腰周围,即透镜的焦平面。光斑测量仪
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对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用:光束质量好,光斑细,光纤能随意移动,可对难以接近的部位实施非接触远距离焊接,可配置于各种生产线,具有很大的灵活性。激光可实现时间和能量上的分光,能进行多光束同时加工或多工位加工。光斑测量仪
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衍射平顶光束器通常很容易地集成到用于微电子加工的现有的激光机中。这种机器通常采用振镜扫描器与F-theta扫描透镜的组合方法来控制工作表面上的光斑。这个光斑可以通过在扫描器前添加一个合适的衍射平顶光束器来。这是一个使集成操作变得简单明了的单一平面窗格状组件。光斑测量仪
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Asphericon光束镜的特性决定了不仅能在聚焦透镜的焦平面一定范围内生成一个平顶光束轮廓,还能以不同的工作距离创建各种轮廓,以提高灵活性,从左往右依次代表不同焦距下的光束效果。如上图的列、第三列、第五列图形,代表光束器在一定范围内可以形成平顶光束(而平顶光DOE只能在特定位置的焦平面形成平顶光);上图第二列代表光斑可以为圆环形光斑,第四列代表可以在光束束腰形成聚焦光斑。这就为客户的使用提供了很大的灵活性,光斑测量仪,一个模组能发挥更多的用途。光斑测量仪
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将黑光灯保持在距离一张A4白纸一定距离处,观察黑光灯投射光束形成的光斑,正常情况下光斑应该分布均匀,没有明显的强度变动、闪烁或闪动,这种方法为“白纸验证法”光斑测量仪
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在很多激光激光加工设备中,加工样品处于激光焦平面上,比如激光打标、激光3D打印、激光精密切割机等。激光在焦点处的实际光斑直径、光强分布、椭圆度以及焦点位置等参数会在很大程度上影响加工质量。因此对上述参数进行准确的现场测试就变得非常重要。在该场景的测试面临三个难点:1、高功率激光的衰减;2、光斑直径很小,焦点位置的光斑直径可能到10um左右,对光束质量分析仪的精度提出了很高的要求;3、一般要求现场测试,不像在实验室的光学平台上测试那么方便,为了寻找焦点位置,需要一定的辅助设备。光斑测量仪