磨头断续进给的停顿间隙,磨头蠕动如果进给分配阀阀体和壳体阀孔存有过大间隙,磨床维修,会有少量压力油进入油缸腔内,使磨头蠕动。再者,如果进给选择阀与壳体间隙过大也会产生上述故障。这类故障一般发生在机床年久失修或出厂时零件质量严重超差的情况。*时可采用研磨阀孔,阀芯镀铬的方法。但进给选择阀采用镀铬*时应注意,*磨床,因磨削外圆需打中心孔,会*选择阀左端N处的密封(原零件用堵头密封使选择阀轴心孔不与外界相通)。因此磨削完后用堵头重新密封,否则油路压力油将从N处大量喷出。
M7120A型平面磨床活塞与缸体腔的密封不采用密封圈密封,活塞与缸体孔配磨间隙应保证在0.02~0.05 mm范围内。装配后的油缸组件在1.5 MPa油压作用下,各处不应有渗漏。因此,故障应出在磨头操纵箱上。为排除此故障也曾对磨头操纵箱进行过多次分解检查,终于发现在磨头操纵箱换向阀箱体存有一细小砂眼,重庆磨床,由于砂眼的存在影响了封油效果。
磨床的刚度它是指磨床承受外力(磨削力)时,其部件抵*变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下,部件变形越小,表示刚度越大。反之,部件变形大,表示此部件刚度就小。这些变形的大小,自动磨床,*了磨床静态的原始几何精度,将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床,工件的加工精度高。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行,影响磨削后的工件端面平直度。