厂家磨削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司-磨削液

使用方法：

1、建议使用本液时，清槽（1-3个月清一次槽），将原有工作液全部清除干净，将储液槽和工作台上的油污和铁屑全部清洗干净；

2、首0次使用本品工作槽中应配2/3清水，磨削液，加上3%含量的金属清洗剂，搅拌均匀，厂家磨削液，进行空循环，至少半小时，然后将清洗液全部排除；

3、再加入2/3清水，0.1%～0.5%消杀剂进行循环至少半小时，再全部排除；

4、再加入足够的水，按比例1:20边搅拌边加入原液(使用浓度百分比率范围值：5%-10%)，加工磨削液，装泵空循环10～25分钟，使工作液均匀一致。本品不含任何消泡剂化学成份，如遇有微泡沫与水箱转速、水落差等条件影响产生，金属磨削液，属于正常情况。

5、工作过程中按照比例补加本品。连续使用本品，中间清槽换槽不必执行工项规定。

注意事项：

1、应严格按照本产品说明执行。

2、全合成金属加工液（无色低泡磨削液）严禁与其它品牌溶液混合使用。

3、全合成金属加工液（无色低泡磨削液）为弱碱性产品，使用中如不慎溅入眼内，立即用清水冲洗，若严重应立即送往医院。

4、全合成金属加工液（无色低泡磨削液）为工业用品，不许进入生活区域。

水溶性切削液是由*压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、*压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。

【使用注意事项】

1.配制液态浓缩物所用水质应符合以下要求：水质外观无色、无异味、无悬浮物和机械杂质；pH值范围为6-9；水中氯离子含量不大于200mg/L；*根离子含量不大于400mg/L。

2.溶液配制浓度按规定5%（质量比），浓度过低会降低*硬水能力，降低防锈性、稳定性和润滑性。浓度过高则会降低消泡能力和*对橡胶材料的溶胀性。

3.液态浓缩物的浓度为5%，糖量仪测定浓度为2.5-3%；液态浓缩物的浓度为3%，糖量仪测定浓度为1.5-2%。

4.配制液态浓缩物0好将产品预热至40℃为宜，特别是冬季必先预热后再配液

5.液态浓缩物发料、领用须用容器和工具，以免混入杂质，影响产品质量，泵站、滤网、过滤器应保持清洁，液箱要定期清洗

6.液态浓缩物应室内储存，防止日晒、雨淋，注意防火。储存期一年，超过一年的产品，应重新检查，合格后方可使用。

7.本产品勿入眼、口，如误触，应立即大量清水冲洗，必要时应及时就医。本品不能做为清洗剂使用

常用的金属切削液 主要有水溶液、乳化液和切削油三大类。

影响人身健康和环境的主要原因是切削液所含的基础油和各种添加剂。这些物 质对健康的危害主要有以下几方面。

切削液所含的高密度矿物油(相对密度大于0.9)属高芳烃含量的矿 物油，易被乳化。曾被 广泛用于乳化液中，是有效的防锈剂。70 年代有些国家已禁止使用。

o 油疹 由于皮肤接触切削液中的油、菌类和金属屑而产生的油疹，是常 见的皮肤。

由于皮肤受到油及外来物剌激所致，主要发生在手臂。