东莞市克鲁森润滑油有限公司(图)-加工磨削液-磨削液

切削液不按机床的不同来选择，更多根据是加工材料来选择的。

铣床加工应该以全合成切削液为主，磨削液，而车床则是全合成、半合成、乳化液都可以用。选择切削液主要注意：冷却刀具的热量以及润滑、防锈。

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。

水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；全合成切削液则是仅使用化学合成基础油（即不含矿物油）的水溶性切削液。

每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等，选用切削液可以根据不同金属材料加工的需求来。

详情你可以参考科泽润滑油的相关资料，在铣床切削油液这块已经做了十几年了。

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有，切削液中主要有耗氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，厂家磨削液，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳

化液夏...、

性能特性与应用 有效防止金属钴的析出，良好的冷却性，可使刀具和工件表面迅速冷却，提高加工速度；良好的防锈性，能够满足加工工序间的防锈要求；不含硫、磷、氯、酚等元素，不含亚0硝0酸盐，加工磨削液，对皮肤、眼睛无刺激；适用于含钴元素的各种硬质合金的加工过程的润滑与冷却，如平面磨、外圆磨、内圆磨等磨床
产品优点:

·非常长的使用寿命，批发磨削液，的*0菌能力

·*低的冷却液带出量，减少了添加量

·*0佳的*杂油污染能力，使其处于0佳状态

·*低的泡沫性，使其适合于0新的高速加工技术

·良好的冲洗性能，保持砂轮清洁

·的表面加工效果·出的防锈性能·适合多种磨削加工

·低气味、低泡沫·不*油漆，与通常使用的机床密封件相容