上回雨晗小编给大家分析过盛锭筒挤坏的原因,钢挤压工模具挤压筒供应,您要的对策来了,快快收藏起来:
1、将盛锭筒内孔精加工,以提高盛锭筒和内衬配合精度,避免装配应力松驰。
2、挤压盛锭筒内衬选用3Cr2W8V材质,经热处理后的屈服应力500℃时可达1100MRa,内衬装配尺寸适当*过盈装配裕量, 做到在500°C挤压时,实际过盈系数仍保持在0.003,装配应力可达153MRa,改善内衬在高温挤压时应力状态。
3、挤压筒加热及使用温度严格控制在400°C以内,减缓盛锭筒在挤压状态因高温线胀系数剧增而使装配应力剧减。
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用挤压机的厂家,对于钢挤压工模具填充系数有必要了解一下,填充系数可能会影响到产品的终效果。挤压筒内孔的断面积同锭坯的断面积之比,即K=Ft/Fz;式中K为挤压筒填充系数;Ft为挤压筒内孔断面积;Fz为锭坯的断面积。金属挤压时,为了便于把锭坯顺利地装入挤压筒内,锭坯的直径应比挤压筒的内径小。在挤压开始阶段,金属首先充满挤压筒,填充系数一般为1.06~1.15,某些特殊合金可取更大些。填充系数的大小根据挤压方式、挤压筒的大小及挤压制品的组织性能确定。
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想要确保挤压品的质量,首先要了解挤压技工的特点,挤压特点决定了我们挤压产品的质量。钢挤压工模具}挤压加工的下述特点:
(1)摩擦热和变形热是导致挤压变形区内温升的主要因素,而坯料与挤压简内壁之间的摩擦和变形区内的金属流动均十分复杂,且随金属种类、挤压条件、产品断面形状、挤压过程而显著变化;
(2)工艺参数与边界条件属于典型的几何非线性和时变非线性问题,挤压筒内坯料和变形区内的温度变化也是非线性的;
(3)接触测温会在产品表面产生划痕,影响产品表面质量和美观,因而在实际生产中难以应用;
(4)由于挤压设备和模具结构特点,难以将非接触测温装置安装在模孔出口附近进行测量,一般只能安装在远离模孔出口2~3m的挤压机前机架出口处,因而很难准确获得出模孔处产品的表面温度。
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