2012年,随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长,而我国也一跃成为世界上的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长,我国铝型材行业步入了新的发展阶段,并展现出了诸多新的发展趋势。
我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%,主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、*消费品业(含轻工业)等,分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中,工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%,远高于我国.预计在未来5~10年,我国工业铝型材的消费量将持续增长,在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。
1、铝型材在搬运过程中,必须轻拿轻放,严防磕碰造成表面碰伤,影响表面美观;
2、铝型材在运输过程中,必须用苫布盖好,严防雨水、雪的*;
3、铝型材的贮存环境应干燥、明亮,通风良好,无腐蚀气候,同时应严防雨、水、雪*;
4、铝型材在贮存时,其底部必须用垫木与地面隔开,保持与地面距离大于10CM;
5、铝型材在贮存时,严禁与化学材料和潮湿性材料一同存放;
6、铝型材在安装过程中,表面必须先贴防水胶带,全铝家居配件价格,与墙体接触的框料,必须确保型材表面的氧化膜及漆膜不遭坏,同时选用合格的水泥、沙土;
7、工业铝型材加工成门框之后要定期用净布和中性清洁剂清洁铝材表面。
怎样才能够提高工业铝型材的生产效率,下面就为大家介绍一下: 主机空载时间 此时间主要受铝挤压设备设计理念及设备运行本身的限制,但是,由于铝挤压设备长期处于连续运转状态,配件磨损或者程序出现异常时会增加主机空载时间。 转换铝型材模具时间 通常理解为卸模、再上模时间。当铝挤压模具在生产过程中产出的产品不符合客户或者图纸要求时,必须要卸模,换另一套铝型材模具时所占用的时间。此时间控制与班长铝材生产计划、机手执行计划、铝挤太设备模座*性、人员操作熟练度有很大关系。