东莞市克鲁森润滑油有限公司(图)-*磨削液-磨削液

1、粗加工时切削液的选用粗加工时，厂家磨削液，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。硬质合金刀具耐热性好，一般不用切削液，必要是可采用低浓度乳化液或水溶液。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。

2、精加工时切削液的选用精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，磨削液，如高浓度的乳化液或含*压添加剂的切削油。

切削液维护检测的数据主要包括了：切削液的浓度、PH值、防锈性能、消泡性能以及防锈性能等方面。切削液的ph值可以通过ph值试纸进行检测，如果切削液的ph值过高，会影响到金属的腐蚀，ph值过低会影响切削液的性能和防锈性能。

浓度也是切削液检测的重要数据，目前主要使用折光仪对切削液的浓度进行检测，*磨削液，切削液的使用浓度影响到了金属加工的效果，刀具的使用寿命以及切削液的正常使用等方面。而切削液的消泡性能和防锈性能在检测工作中也是不可以忽略的，如果发现切削液的泡沫发生异常，防锈性能下降，请及时采取相应的措施进行处理。

没什么大的危害；冷却液其他的玉要功能包括清理切屑、防止腐蚀、保证生物稳定性和提供对操作员友好的环境。冷却液由复杂的化学配方组合而成，以满足这些专门性能要求。

机加工厂通常有许多不同的加工操作，每个都有自己特定的冷却液要求。为了满足这些要求，冷却液配方已经衍生出数以百计其有不同功能的产品。

过去，机加工厂往往在现场准备成打不同的冷却液来满足工程师针对每台机床采用鼓佳冷却液的要求。但是，加工车间不同冷却液引起了交叉污染和废液不相容等问题。此外，多种冷却液还引起了库存的增加。

如今，销售磨削液，机加工厂趋向于在车间对所有工艺都采用一种或有限数目的冷却液。

这种做法促使冷却液供应商们开发更综合的产品，帮助在制造优良产品的同时解决冷却、润滑、防腐及微生物控制等问题。而对如此众多的工艺和市场上大量的冷却液品种，机加工厂在针对其操作而选择性能、冷却液方而遇到了复杂的挑战。