1、做好开车前的准备工作:*碎机开车前,必须对*碎机进行整体的检查;备连接螺栓有无松动现象拉紧弹簧的松紧是否合适;各轮滑系统有无缺油失效现象;*碎腔内不得有任何物料;注意衬板的磨损情况。
2、按照规定调整好下料口,检查各种有关电器设备,及其安全防护措施
3、*碎机必须空载启动,风化砂制砂机厂家,空转1-2分钟,运行正常后方可给料。
4、*碎机正常运转中必须均匀给料,不允许物料充满*碎腔,防止过大*碎料及非*碎料进入。
5、为了保证*碎生产线的正常工作,开关机顺序必须严格执行操作流程,避免因启动功率过大损坏设备。
机械制砂设备安装时的注意事项:
1、一般机器转动空负荷运转时间为4小时,负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求,严禁大于规定物料进入;给料均匀连续,含水量不能低于10-15%(可根据物料不同),给料达到PCL直通冲击制砂机的满负荷为止;负荷试运转时间8-24小时。
2、制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧,以防止物料从涡流腔观察门冲出,天门制砂机,发生危险。检查叶轮与输送设备的启动顺序为:1、排料→制砂机→给料。2、制砂机必须空载启动,待制砂机运转正常后方可给料。3、停机顺序与开机相反。
全干法生产工艺分析
典型干法制砂生产流程主要为,碎石粒径大小需要控制在5-40mm范围内,移动制砂机业务模式,并将其作为原料提供给制砂机,并且通过对筛分分级设备的充分利用,将粒径在2-5mm范围内细碎石及粒径大于5mm的碎石返回制砂机进行再加工。
除此之外,将粒径低于2.5mm的原料细分为两个等级,分为小于0.6mm及0.6-2.5mm,通过空气分级机将粒径低于0.6mm的细砂料多余石粉进行去除,之后通过混合设备混合均匀2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3种料,这种做法能够确保各项质量与人工砂要求产品规格相符合。
这种工艺技术是在系统整体加工系统中不需要加水,并且在制砂相关环节中需要采用遮挡防雨措施,需要将合金橡胶清扫器安装在皮带机机头位置从而促进石粉回收量的提升。
人工砂石骨料通过这种生产工艺生产不仅产量高且质量好,风化砂制砂机业务模式,并且工艺生产能够获取较高粉含量的人工砂石,通过这种工艺制备混凝土能够增强延展性,促进胶凝材料使用量的降低,很大程度上实现了工程建设生产成本的显著减少与降低。