搅拌站疏通设备-临沂疏通设备-濮阳华能疏通设备

提高*系统的效率，其主要目的是为了保证煤矿煤仓的物流的畅通，确保生产系统的正常运转，提高经济效益。针对目前**拱系统存在的失效模式，应采取相应的措施以提高其可靠性。

〔1〕提高系统环节的可靠性是保证系统正常运行的关健，因此在*选型应正确选择，合理地确定维修制度。

〔2〕设置*风包，　容量根据*的个数确定，以保证*的储能效果，搅拌站疏通设备，减少打1炮后的压降。

〔3〕加强对煤仓的分析，针对料仓倾角、物料的流动性、湿度和起拱情况，选择合适的*安装方式和位置。

〔4〕加强对*操作人员的岗位培训，严格按照*操作规程工作，减少人为的损失和失效。

水泥罐的起拱问题：无论是散装水泥罐还是片装水泥罐，若是长期闲置，水泥罐内部的残留物料很容易受潮然后出现起拱现象，当再次使用时需要注意有无起拱的现象，如果发现起拱就需要开启*拱装置进行3至4分钟*拱。

水泥罐的料位计问题：料位计号称水泥罐的眼睛，能够用来实时监控罐内物料的存储情况，要是料位计出现问题，将不能准确的获取罐内的信息，就会给安全使用带来很大的麻烦，因而水泥罐生产厂家在这提醒您循环使用时需要注意料位计有没有出现问题。

水泥罐(也叫散装水泥罐、水泥仓)一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，其工作原理：

1.当散装水泥罐工作时，必须由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，热电厂疏通设备，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。

3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，临沂疏通设备，防止堵死布袋，煤矿疏通设备，发生爆仓。

4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。

5.通过水泥罐的高低料位可以观察到仓满和缺料。

6.当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现"起拱"现象，就及时按动*拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除"起拱"进行送料，保证水泥供应顺畅。

7.当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时，首先关闭水泥罐锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费