齿条式升降机-SP300F齿条式升降机-东迈减速机

我国齿轮产品经过近10年的发展取得了长足的进步，不少产品已达到或接近际国*水平，但仍有相当大一部分齿轮与变速箱产品，在振动噪声与疲劳寿命方面与际国先水平差距明显，而这又与齿轮材料与热处理装备及工艺水平息息相关。这些问题已成为中国齿轮产品赶超际国水平的瓶颈。

RJ系列齿轮齿条升降机运用坐标图的选型方法及速度计算：

例：齿轮齿条升降机运用坐标图的选型方法

例：

1.负荷：1400kgf

2.行程：200mm

3.轴间距：1300（L）*1000（W)mm

4.速度：4m/min

5.RJ-4SH系列

RackJack使用方法：

3.0 倒置安装

将Rack Jack的法兰翻转，朝下安装使用。

4.0 转矩限定型

这款Rack Jack可以防止超负荷或超行程导致的对Rack Jack的损伤。

RJ-6S

轴间距长度超过2.5m时，需要在中间加装2个升降器。

RJ-8S

轴间距长度超过5m时，SP3000F齿条式升降机，就需要在中间加装4个升降器，以保证Rack Jack整体正常运行。

Rack Jack使用方法

RJ-R(D)

1.0 直接连接

通过联轴器将Rack Jack的输入轴和电机的输出轴直接连接起来，结构简单，速度快

2.0 齿轮啮合

通过直齿轮，链轮，同步带等来实现Rack Jack和电机的连接，可以通过选择没同减速比来控制升降速度，SP300F齿条式升降机，维修简单。

RJ-2S

1.0 中间驱动

在驱动轴上使用直齿轮或链轮与电机连接，并且直齿轮或链轮距离升降器齿轮箱比较远的时侯，可以安装支撑轴承，以免产生轴变形。

2.0 外侧驱动

在Rack Jack中间安装电机比较困难时，可以将电机安装在Rack Jack的外部，在这种条件下，如果Rack Jack的轴间距超过2m或者速度很快，Rack Jack的轴可能会出现晃动，Rack Jack的同步性会出现危险的偏差。

RJ-3S

Rack Jack的轴间距超过2.5m以上时，在中间需要增加一个升降器，齿条式升降机，这种结构可以防止Rack Jack轴的下垂，变形，延长产品的寿命。

RJ-4S

1.0 中间位置驱动

这是基本结构，适用于一般的普通升降器，通过锥齿轮箱将两边的轴连接起来，就能够实现4个升降器同步上下移动。

2.0 外侧驱动

当Rack Jack内部空间不能安装电机时，可以将锥齿轮箱安装到Rack Jack的外侧，从而避免和其它机构干涉。

3.0 倒置安装

将Rack Jack的法兰翻转，朝下安装使用。

4.0 转矩限定型

这款Rack Jack可以防止超负荷或超行程导致的对Rack Jack的损伤。

RJ-6S

轴间距长度超过2.5m时，SP1500F齿条式升降机，需要在中间加装2个升降器。

RJ-8S

轴间距长度超过5m时，就需要在中间加装4个升降器，以保证Rack Jack整体正常运行。