PLC系统的通信网络主要形式有下列几种形式:
1、PLC为主站,多台同型号PLC为从站,组成简易PLC网络。
2、1台PLC为主站,其他同型号PLC为从站,三菱PLC控制器,构成主从式PLC网络。
3、PLC网络通过特定网络接口连接到大型DCS中作为DCS的子网。
4、PLC网络(各厂商的PLC通信网络)。
为减轻CPU通信任务,根据网络组成的实际需要,应选择具有不同通信功能的(如点对点、现场总线、工业以太网等)通信处理器。
PLC的应用
开关量逻辑控制:利用PLC*基本的逻辑运算、定时、计数等功能实现逻辑控制,可以取代传统的继电器控制,用于单机控制、多机群1控制、生产自动线控制等,例如:机床、注塑机、印刷机械、装配生产线、电镀流水线及电梯的控制等。这是PLC*基本的应用,也是PLC*广泛的应用领域。
运动控制:大多数PLC都有拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。这一功能广泛用于各种机械设备,如对各种机床、装配机械、机器人等进行运动控制。
PLC自动控制系统的可靠性设计
在生产设计过程中。为产品提供可靠性所做的工作称为可靠性设计。在整个设计过程中,考虑可靠性比提高产品投产后发现的不可靠因素要好。因为后者经常换工夹模具、材料、技术等方面付出了巨大的代价。可靠性设计的主要内容包括可靠性指标的建立、可靠性预测、可靠性分布以及与可靠性改进有关的具体设计工作和可靠性评审。可靠性特征量的要求称为可靠性指标。可靠性指标的建立包括指标项目和指标值的确定。