如何根据零件工艺特性和车铣复合加工的工艺特点制定合理的工艺路线、装卡方法和选用合理的刀具是实现精密加工的关键。 工序集中是复合加工为鲜明的工艺特点。因此,科学合理的工艺路线是提高车铣复合加工效率和精度的关键因素。瑞士宝美公司的S19i2F铣车复合加工中心为例,该机床具有五轴铣、车削、镗削、钻孔、锯断以及自动进料等功能,采用FANUC 31i数控系统,具有刀矢平滑、超i强前瞻、高速插补等功能,特别适合轴类、回转类等零件的高速精密加工。在航空叶轮加工中,该加工中心具有突出的优势。当采用棒料作为叶轮毛坯时,常规的叶轮加工工艺路线首先利用数控车床车削叶轮外部轮廓,然后精车加工基准;在此基础上利用五轴数控加工中心进行开槽、粗加工、半精加工以及型面和轮毂的精加工;在五轴加工中心或钻孔设备上进行孔加工。而采用S19i2F铣车加工中心不仅可以通过一次装卡完成上述工艺的全部加工,而且当采用棒料进行加工时还可以通过锯断、自动送料等功能实现叶轮的批量加工,整个过程无需人工干预可以全部自动完成。其工艺路线的设置可采用如下方式:主轴装卡棒料→粗车叶轮外部轮廓→精车外部轮廓→五轴铣削开槽→流道粗加工→流道半精加工→流道精加工→钻孔→背主轴装卡→车削叶轮底部平面→钻孔。
双主轴数控走心机使用寿命有多长
企业老板之所以很重视双主轴数控走心机使用寿命的问题,是因为这个问题直接关系到企业的经济效益。如今很多企业在采购走心机这种生产设备的时候,不只关注这种生产设备的采购价格的高低的问题,日本star走心机,大家也更加重视这种生产设备的问题,SR20RIVtypeB走心机,走心机这种生产设备,必须拥有一个较长的使用寿命,走心机,才能够胜任企业和工厂中的生产工作,所以人们也在市场上寻找,零件老化速度慢,使用寿命长,故障率低的走心机。
如今很多企业老板都会通过各种方式和途径,了解当下的走心机销售市场,在这个过程中,很多企业与今日标准这个生产厂家建立了合作关系,人们通过了解得知,这个生产厂家所生产的双主轴数控走心机安装的是进口原件,原件来自于德国和日本,虽然零件的采购成本较高,但是安装了进口零件的走心机,质量过硬,老化速度慢,能够胜任生产企业长时间、高负荷的生产工作,因此这个企业凭借着走心机过硬的质量,也积累了丰富的客户i资源,因为企业坚信,机器的质量不会骗i人,时间能够说明机器是否物有所值。
走心机是什么 原理和结构有哪些
走心机是什么?关于这个问题,很多人都存在疑问,它是一种比较*的生产加工的机器,早的时候在德国和瑞士是用来从事军i工业方面的加工需求,SB20RtypeN走心机,由于工业化的脚步不断前进,后来发展到了民用加工中,随后*国家开始引进,走心机在1990年的中国开始了不断发展。
走心机的原理
走心机是什么?走心机的全称为走心式数控车床,传统的车床使用的是走刀的方式,通过对主轴的旋转搭配上刀具各个方位的移动,从而达到对零件的加工过程。现在的走心机刀具不需要旋转切换刀具,只要上下左右移动道具即可,通过主轴的旋转移动从而实现对零件的加工,而且可以多次送料。所以和传统的车床相比,走心机可以通过中心导套的方式,使得生产出来的产品的精密度更高,从而实现了细长轴类零件加工有着更大的优势