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准确测量流体粘度的意义

在实际的工程施工和工业生产过程中，经常需要使用粘度计检测流体的粘度，以保证当前的生产过程运行环境和产品质量的提高。通过使用粘度计测量流体的粘度，可以得到流体的流变学数据，对于预测产品工艺过程的工艺控制，输送性以及产品在使用时的操作性，有着重要的指导价值。

流体的特性往往和产品的其他特性如颜色、密度、稳定性、固体成分含量和分子量的改变都有关系，涂四粘度计厂家，而检测这些特性方便和灵敏快速的方法：就是粘度计测量流体的粘度。在生产过程中，根据生产工艺、技术要求的范围进行流体粘度检测，可以的减少产品的报废率和降低生产的期。

为了让粘度计在测量时获得准确的测量数据，我们在前面的文章《旋转粘度计经常测量出错时自查的操作》中，有介绍多种旋转粘度计使用方法注意事项，避免在操作和*维护中出现这些问题，能够*大的提高粘度计测量流体粘度数据的准确性。

旋转粘度计是由同步电机以稳定的速度旋转，连接刻度圆盘后，再通过游丝和转轴带动转子旋转，如果转子未受到液体的阻力，则游丝、指针与刻度盘同速旋转，指针在刻度盘上指出的读数为”0”。反之如果转子受到液体的粘滞阻力，则游丝会产生扭矩，与粘滞阻力*衡后达到平衡，这时与游丝连接的指针在刻度盘上指示一定的读数（即游丝的扭转角）。将读数乘上特定的系数即得到液体的粘度。

旋转粘度计转速由齿轮系统及离合器通过调速旋钮进行变速，一般附有1-4号四个转子，可根据被测液体的高低随同转速配合选用；其装有指针固定控制机构为读数用，当转速较快时（30转/分、60转/分）无法在旋转时进行读数，这时可轻轻按下指针控制杆，使指针固定下来便于读数；还配有固定支架及升降部件，一般在实验室中进行小量和定温测定时应固定，把旋转粘度计固定于支架上以保证测量度；斜齿轮及阻尼升降结构，确保仪器升降平稳；引伸索便于在被测液体之容器较大而液面又较低时，及被测液体温度过高情况下使用。

旋转粘度计转子浸没在液体深度是有严格要求的，必须按照操作要求手动调整好(有些液体的用量是有严格要求的测试仪表，必须用量筒量测好数量)。在这个过程中，转子浸没在液体通常存在泡沫，在大多数的转子转动一段时间后泡沫将消失，有时无法消除上升的气泡会附在下方的转子，泡沫的存在会带来较大的偏差对量测数据，所以慢慢的倾斜转子是一个有效的方法。

使用旋转粘度计测量获得数据时，必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求，部分品牌仪器可能会存在一些问题，大家不要贪小便宜。使用中的仪器要进行周期检定，必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格，系数误差在允许范围内，否则无法获得准确数据。　　二、特别注意被测液体的温度。将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近，对测量不要超过0.1℃，因为温度是影响流体粘度的重要因素，所以一定要使用较好的温控设备来配合试验。三、测量容器（外筒）的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书，不同的转子（内筒）匹配相应的外筒，否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计，原理上要求外筒半径大，实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。特别在使用一号转子时，若容器内径过小引起较大的测量误差。　　四、正确选择转子或调整转速，使示值在10～90%之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数，其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格，如果读数偏小如5格附近，引起的相对误差在10％以上，如果选择合适的转子或转速使读数在50格，涂四粘度计价格，那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，涂四粘度计，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。　　五、频率修正。对于国产仪器名义频率在50Hz，而我国目前的供电频率也是50Hz，我们用频率计测试变动性小于0.5％，所以一般测量不需要频率修正。但对于国外进口的粘度计仪器，其名义频率在60Hz，涂四粘度计多少钱，必须进行频率修正，否则会产生20％的误差，修正公式为：实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率。