架空裸导线不停电绝缘化改造解决方案:绝缘涂覆机器人
技术特点
1、可靠的绝缘性能绝缘化后的裸线具有达到或超过同等级绝缘架空导线的电气强度,10kV等级的绝缘层设计击穿电压强度超过20kV;通过自动化和标准化的绝缘涂覆施工,能够保持厚度均匀,电气绝缘性能不受人为因素的影响。机器人绝缘化后的导线能有效防止人身触电伤害事故,以及外来*、鸟害、进水受潮、绝缘净距不足等问题所带来的短路故障或停电隐患,保障人身安全和供电可靠性。
2、*的自固化绝缘材料方案所采用的绝缘介质为基于*材料平台研发的“室温固化”液态硅橡胶,无需加热或其它特殊工艺即可实现在环境条件下的常温自固化,相比于普通的绝缘保护罩或防水胶带,自固化后的硅橡胶无接缝、无分层,且直接贴附在被保护的导线上,具有优异的防水密封性能和*漏电性能。
根据配电线路架空裸线绝缘喷涂实际作业过程,确定绝缘喷涂机器人的总体设计方案。对机器人各单元进行具体的机械结构设计。机器人整体分为升降和行走单元、喷涂单元两个部分。进行机器人控制系统设计,实现人机交互。绝缘喷涂机器人目标是实现自动化绝缘漆喷涂,通过控制箱或平板向机器人发出相应命令,收到指令后将其翻译为对应的时序信号,控制相应设备开始工作。而机器人本体设备的状态数据会被控制系统读取,机器人和控制系统进行无线通信。
绝缘漆喷涂机器人的主要技术指标:
(1)机器人重量:不含料约28kg;
(2)机器人尺寸:
960mm*390mm*425mm;
(3)安装方式:人工安装就位,视频实时传输;
(4)喷涂方式:自动喷涂,通过与地面数据交换实现;
(5)爬坡能力:大于15°,适应线路高度20m以下;
(6)行进速度:大约3m/min,保证工作效率;
(7)喷涂距离:约50米。
以往换绝缘线路需要停电,让整条线路变成检修状态,现在利用智能机器人开展绝缘喷涂作业不用停电就能完成,而且时效性更快。在施工现场,工作人员首先对高压线路进行前期绝缘处理,由技术人员对智能机器人各部件进行检查,确认功能正常,绝缘涂覆机器人施工,随后将重约35千克的智能机器人固定在导线上,由地面工作人员遥控操作,让智能机器人自动完成喷涂作业。