浅谈平面贴标机标签制作的粘度是发生翘标的重要原因!!!
平面贴标机是广大企业生产的良好设备,为用户解决了人工贴标的大难题,立式不干胶贴标机,用户在使用设备的时候,有时会碰见贴标后翘标的情况,这种问题要怎么解决呢?
要使标签粘得稳固,除了采用适合的硬度材料外,标签的实际采用了尽量圆滑的弧形设计,减少尖角的发生,另外标签制作的粘度是发生翘标的重要原因之一,标签的粘度不够或者标签的胶层分布不均匀都容易导致翘标。
1、如果贴标的产品表面都很光滑,这样会增加贴标的困难,使内容物渗出,造成标签的翘起,在贴标的时候要注意增加转送或者覆标的压力,是粘度增加。
2、如果贴标的产品表面有油污,特定清洁干净再贴标。
3、标签制作的过程尽量选择适合的粘胶种类,并且让胶层厚薄适中,分布均匀。
在贴标的时候适当控制温度,热熔胶贴标机,使胶层的活性有所增加,这样也可以增加一些胶层粘度。
总之,发生贴标翘标的时候要认真分析各方面的原因,着重从标签的粘度去考虑,考虑到以上的几点后,平面贴标机基本可把翘标的情况得以有成效的控制。
贴标机有哪些常用的术语??
贴标机属于包装机械产品的一部分,在我们的生活当中随处可以看见贴标机的身影,在日常对贴标机的使用中涉及到的术语并不多,常用的就是“正标”,“正标率”,“贴标率”与“损标率”这四个。
1、当我们将标签贴到包装容器上时,都会事先定义出标签理论上的正确位置的中心线,而在使用贴标机所贴的标签与其原先所定义的位置有所偏差,但偏差在规定范围内的,我们称之为“正标”。
2、“正标率”是指在被检查的包装容器中,其中是正标的包装容器数量占包装容器数量的百分比率。
3.不干胶贴标机调整入瓶星形轮,出瓶星形轮和入瓶螺杆:
调整进出星轮和进瓶螺杆时,不干胶贴标机,应以标准机的压头为准。首先,调整瓶装星轮。当压瓶头刚好使瓶子不堪重负时,请调整瓶内星轮,使瓶子位于星轮槽的中间。送瓶螺杆的调整:以送瓶星轮为标准。当瓶子位于进瓶星形轮槽的中间时请调节螺杆,使螺杆的进瓶口靠近瓶子而不会移位。调整出瓶星形轮:刚好抬起压瓶头时,调整星形轮,使瓶子位于星形轮凹槽的中间。
4.不干胶贴标机标站的调整:
刮板和橡皮辊的调整:刮板和橡皮辊之间在整个长度上不应有间隙。如果有间隙,不干胶自动贴标机,则可以通过调节偏心螺栓来调节吸水扒。橡胶辊和标准板的调整:标准板和橡胶辊仅在没有任何压力的情况下相互接触。间隙太大目标板上的胶水过多,导致胶水脱落。如果间隙太小且触点太紧,则会挤出胶水,并且目标板的一半上没有胶水。实践证明标准板与橡胶辊之间的间隙在0.1mm至0.2mm之间。这可以通过调节橡胶辊下部的轴承座来实现,如有必要可以调节橡胶辊上部的轴承