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水泥制管机的结构简介

水泥制管机的结构简介：

悬辊式水泥制管设备包括：悬辊制管机、管模、喂料机、料斗等。悬辊制管机主要由：主机架、辊轴、活动门架、电机及传动机构组成，详见附录（四）、（五）图示。

1、主机架主要用于安装电机、辊轴及传动部件，是主要的支承部件，其结构设计合理，稳定性好。

2、辊轴是悬辊机的主要部件，其作用有三个方面：一是支承管模和混凝土管的重量，二是通过挡圈带动管模一起旋转，三是对混凝土管壁成型施加辊压力。

3、活动门架作用是支承辊轴头部，并可作水平旋转，紧闭时有定位锥销锁紧。

4、传动机构的作用主要是控制主轴旋转，为管材成型提供动力，由电机、带轮、主轴、皮带、轴承及支座组成。

5、管模主要包括管模体、挡圈、合模螺栓等组成。按其接口不同可分为平口、企口、承口等多种形式，是形成水泥管的主要部件。

6、配电部分用以控制电机的起动，实现电机的电磁调速。电器控制线路设有空气开关、熔断器、时间继电器，具有短路保护、过载保护、断相保护的功能。配电箱，操作维修方便。

7、喂料机是为减轻人工喂料的劳动强度而设计的一种辅助设备，水泥管设备哪家好，它可以均匀地将混凝土物料送入管模中。常用喂料机主要由滚筒、皮带、导轮、机架及传动系统组成。

水泥制管机技术日益更新的简单化

水泥制管机行业现在社会不断发展，也不断的发展着，它不但要消耗相当数量的电能和热能，同时还有大量的废气余热被排放掉.，主要产品:水泥制管机，离心式水泥制管机，悬辊式水泥制管机，双模离心钢筋水泥制管机，悬辊水泥制管机，混凝土水泥制管机，立式水泥制管机，水泥井管机等.其生产各种水泥制管机，在实际应用中进行了多次改进和完善，使之更加经济实用，水泥管设备厂家联系方式，具有坚固*，故障率低，操作简便，性能优良，生产率高，维护方便，制品成本低等优点.水泥制管机:投资少，效率好利润高，管材用途广泛.对降低水泥生产综合能耗，节约能源，减少排放，提高生产效率起到十分重要的作用。

水泥制管机以的外观设计，多功能液压成型，人性化的界面操作，*合理的布局，填补了国内空白；制品密度大，强度高，品种多，可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管是水泥制管机行业中的精品。经过多年的造经验积累，以及长期跟踪服务客户，结合用户反馈，水泥制管机设备细节日趋完善使客户对设备维护变得更简单，水泥管设备，产品效益高，市场前景好。

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悬辊式水泥制管机

（一）悬辊式水泥制管机的安装

1、机器安装应考虑电源、水源、物料场地、防雨措施和运输通道等配套项目。

2、安装场地需要平整，基础坚实，基坑口要略高于地面，以防水流入坑内，地基图见附录（六）、（七）图示。

3、按照地基图挖好基坑，根据当地的地质情况，基坑尺寸可加大加深。

4、在基坑上方横上两根槽钢，用起重设备将主机架和活动门架吊起放在槽钢之上，把地脚螺栓穿到机器的底座上，并拧上螺母但不要拧紧，以备浇好地基后再紧固。

5、然后把悬辊轴吊起用螺栓固定在主机架的联轴器上，此时吊悬辊轴的钢丝绳不得放松，把悬辊轴插到活动门架的锥孔中，后用水平仪把悬辊轴找平找正。

6、将搅拌好的混凝土灌注到基坑内，混凝土强度等级不得低于C20，并用振动器振动密实，不得有气孔。

（二）水泥制管机试运转前的检查及准备工作

1、混凝土灌注4--5天，待混凝土凝固后方可试机。

2、用水平仪检查悬辊轴是否找平，若确无问题把联轴器紧固螺母紧牢，并检查其它螺母是否紧牢。

3、检查电源电压：额定电压为380伏，误差10％ 。

4、检查电机、电器元件的接线是否接牢，配电箱外壳必须可靠接地，其接地电阻≤4Ω。所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。

5、检查活动门架的定位锥销是否已经锁紧。

（三）水泥制管机空载试运转

1、启动电动机后，从活动门架方向看电动机应作顺时针方向运转。

2、用调速器将速度平稳调节到1000r/min左右，此时悬辊机运转应平稳，水泥管设备生产厂家，无异常声响。

3、再将速度调节到高速，运转应平稳，悬辊轴径向跳动不大于1mm。

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