蚀刻孔径大小有什么来决定稀有蚀刻公司开不锈钢小孔的时候,使用的材料必须依照孔径大小来定材料厚度,如厚度大于0.1mm的时候,其小孔就必须得达到0.2mm孔径的小孔才能加工了。因为,此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。2、材质:针对不锈钢小孔解决方案,高精密蚀刻工艺目前只针对一些金属材质。3.如无法用高精密蚀刻工艺解决,此时可考虑激光切割了。但是激光切割工艺会产生一些烧黑的现象,容易改变材料材质,以及残渣不易清理或无法清理的现象。不是的0.1mm小孔解决方案。如果要求不高,可以试用。4、电火花打孔,也称电子打孔。对于少量的孔如:2个或5个左右,可以使用,主要是针对模具打孔等操作,无法批量生产。
蚀刻加工的孔径是多大?
蚀刻工艺并不是什么图纸都能加工,也有一定的局限性,而且图纸设计时注意几个基本的原理:
1.蚀刻开孔的大小=1.5x材料厚度,例如:0.15mm的厚度。开孔直径=0.15x1.5=0.22~0.28mm。如果需要小的孔,可以开喇叭孔,但也要看图纸结构而定。
2.孔与孔之间的孔间距(也成为线宽)与材料厚度1:1。假设材料厚度0.15mm,留下来的线宽在0.15mm左右,当然也要看产品的整体结构。因此,各位设计工程师在设计产品时可遵循基本原理,但特殊情况另议。
精密蚀刻工艺的优点
一、蚀刻外表处置合适单件手板或大批量产品加工,模具本钱小,蚀刻纹样间接由CAD图纸生成且可以循环应用千个周期。很合适处置软弱部件,并可节省许多消费工夫和本钱。二、假如蚀刻的深度大于150微米(0.0059in),则蚀刻区域的点线面可以作着色处置,尤其是细节处更是如虎添翼(如外表纹样,标识蚀刻和网板等)三、蚀刻纹样细节直径可以小到0.15mm(0.006in),复杂度只受感光胶片质量的影响,因而保证感光胶片上无灰无尘是很必要的。