力士乐REXROTH插装阀 杭州力士乐REXROTH节流阀型号

　　力士乐柱塞泵滑靴与斜盘的滑动磨擦是斜盘柱塞泵三对磨擦副中较为复杂的一对。出柱塞杆球头与滑靴球窝的间隙，如果柱塞与滑靴间隙超差，柱塞腔中的高压油就会从柱塞球头与滑靴间隙中泄出，滑靴与斜盘油膜减薄，严重时会造成静压支承失效，滑靴与斜盘发生金属接触磨擦，滑靴烧蚀脱落，柱塞球头划伤斜盘。柱塞杆球头与滑靴球窝超出公差1.5倍时，必须成组更换之。

　　力士乐柱塞泵产生液压冲击的原因有哪些？

　　1、阀门骤然关闭或开启。当液体在管道中流动时，如果阀门骤然关闭，液体流速将随之骤然降低到零，在这一瞬间液体的动能转化为压力能，使液体压力突然升高，并形成压力冲击波。反之，当阀门骤然开启时，则会出现压力降低。

　　2、执行器的惯性力。高速运动的液压执行器的惯性力也会引起系统中的液压冲击。例如，工业机械手、液压挖掘机转台的回转马达在制动和换向时，因排油管突然关闭，但回转机构由于惯性还在继续转动，将会引起压力急剧升高的液压冲击。

　　3、元件反应动作不灵敏。力士乐柱塞泵中某些元件反应动作不灵敏，也可能造成液压冲击。如限压式变量柱塞泵，当压力升高时不能及时减小排量而造成压力冲击；溢流阀不能迅速开启而造成过大压力超调等。

　　力士乐柱塞泵日常清洗注意事项：

　　1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;

　　2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的;

　　3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物;

　　4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min;

　　5、在路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网;

　　6、清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;

　　7、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止;

　　8、液压站清洗后要将回路内的排除干净。

　　力士乐柱塞泵与电机安装注意事项：

　　（1） 液压电机与力士乐液压泵的连接可以用支座或法兰安装，泵和电动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的力士乐柱塞泵，不宜安装在油箱上。

　　（2）力士乐液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在力士乐液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动力士乐液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。

　　（3） 吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80～180μm)。力士乐液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MP力士乐液压泵。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱低油面200mm以下。特别注意在力士乐柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长Llt;2500mm，管道弯头不多于两个。

　　（4）力士乐液压泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响力士乐液压泵的性能。

　　（5）力士乐液压泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03MP力士乐液压泵)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MP力士乐液压泵，当供油压力超过0.5MP时，要改用耐压密封圈。对于力士乐柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。

　　力士乐叶片泵产生前冲原因分析：

　　1、力士乐叶片泵流速变化太快，流速突变引起泵的输出压力突然升高，产生冲击。对出口节流系统，力士乐叶片泵压力的突升使油缸进油腔的压力突升，更加大了出油腔压力的突升，冲击较大。

　　2、速度突变引起压力突变造成冲击。对出口节流系统，后腔压力突然升高，对进口节流系统，前腔压力突降，甚至变为负压。

　　3、出口节流时，力士乐叶片泵的定差减压阀来不及起到稳定节流阀前后压差的作用，瞬时节流阀前后的压差大，导致瞬时通过调速阀的流量大，造成前冲。

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