东莞市克鲁森润滑油有限公司(图)-金属磨削液-磨削液

这个和切削液的冷却性质有很大关系。

切削油是润滑的效果大于冷却的效果，能很好的保证切屑的连续性和排屑的流畅，但是不环保，且在批量加工零件时不易清洗，

而切削液是冷却的效果大于润滑的效果，在低速加工时有很好的效果，且因为切削液大部分是水，所以很容易清洗产品。但是在加工加工硬化性大和散热差的产品时很容易损刀。比如加工不锈钢，用切削油的效果比切削液的好。

具体问题具体分析

看加工厂的换油期与换油率是如何的，如果一般不什么换油的，用切削油的比较好，润滑性好，变质发臭概率低，可以长时间使用；如果油品的维护期有一定，用切削液的比较好，冷却性好，加工可视透明度高，长时间使用成本节约与环境*无害，需要定期维护（因水性的均为不同程度发臭的

磨削液

主要用途：适用于平面磨、内外圆磨、无心磨、钻头磨尖磨床、车削、加工中心的润滑、冷却、防锈工艺；尤其适用于硬质合金和黑色金属的磨削液和切削等加工。属*型高0档磨削液。

突出特点1、优异的润滑性能，能增强和改善磨轮的自锐性，明显减少修整次数，磨削液，显著提高磨削效率，提高加工精度、表面光洁度。属高0效节能型产品；2、润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能——四能一体。对砂轮（刀具）的清洗性好，不易堵塞磨轮表面；较长时间的防锈效果。降低磨削温度避免工作烧0伤，不燃，金属磨削液，；3、经济实用，销售磨削液，不易腐0败。稳定性好，使用周期长；4、高透明度，易于观察工件；5、*乳化，有较好的快速消泡作用，属于抑泡型产品；6、*硬水，对水质的适应性强；7、不易腐蚀机床油漆，环境清洁友好，无废油产生，无油泥污染。

分类 水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。 乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基础

1、冷却作用

带走切削产生的热量，生产磨削液，减少刀具磨损，防止工件表面氧化;

2、润滑作用

减小摩擦，降低切削力，保证切削顺畅;

油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；...
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