工业反渗透纯水设备运行期间的调试方法?
1、对装置的进水进行分析、测试,结果表明符合进水要求,方可进行装置通水调试。
2、对高压泵的压力控制系统进行调整。
3、检查装置所有管道之间连接是否完善,压力表是否齐全,低压管道连接是否紧密,是否短缺。
4、全开各压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。
5、启动预处理设备,并调整供水量大于装置总进水量。
6、对砂炭过滤器进行反洗和正洗,直至出水清亮为止。
7、启动高压泵,并缓缓开启装置总进水阀,控制装置总进水压力小于0.5Mpa,冲洗5分钟,并检查各高、低压管路、仪表是否正常。
8、调整进水阀、浓水排放阀,使进水压力达到1.0~1.4Mpa。
9、检测产品水电导率,符合要求时开启产品出水水阀,关闭产水排放阀。
10、RO装置的调试均是手动单步曹组,运行正常后,方可切换到自动状态,由在线仪表及PLC自动控制运行。
11、启动再生系统,莱芜水处理过滤器,看再生系统是否正常工作。
RO设备脱机清洗的优点。??当前反渗透膜元件的清洗,离线清洗作为一种有效的彻成清除反渗透膜元件污染的手段,已被广大反渗透用户所接受,并日益成为反渗透膜元件的清洗手段,与在线清洗相比,具有以下优点。??1.在线清洗过程中,设备停止产水运行,处于清洗循环状态,直到清洗结束,转到正常工作:脱机清洗时,水处理过滤器厂家,有一种更换膜可确保设备内连续正常产水,不会因清洗过程中突发状况或时间延长而影响设备运行。替代膜的性能一般不能低于在线运行的膜元件,至少在要用户生产的允许范围之内。??2.在线清洗过程中,整只膜管中的数个膜件串联串联清洗,其中的污染物必须通过每个膜件才能离开系统,使清洗不能;离线清洗时,单支膜件单独清洗,污染物直接清除出膜元件,不会造成串联污染。??3.在联机清洗过程中,只能通过运行数据对清洗系统状态有一个大概的了解:在离线清洗时可直观地对整个膜管及一支膜元件的状态进行具体分析,水处理过滤器品牌,从而使系统运行更加完善。??4.在联机清洗过程中,仅可根据整个系统运行状况进行方案制定和清洗作业,每次清洗只需一种药剂就可清除系统内所有的膜元件。而且清洁时间.清洁温度.清洁条件相同;离线虫清后,可根据膜元件在系统内的位置.污染状况.不同程度的污染和膜件性能,根据需要,选用不同的清洗药剂,制定不同的清洗方案,随时调整清洗措施.药剂种类.用量和清洗顺序,以达到大程度的恢复。??
?一、纯水设备反渗透膜,对反渗透膜有多种分类方法,按材料对反渗透设备膜分为醋酸纤维素及其衍生物膜.芳纶聚酰胺.聚酰膜.磺化聚砜.磺化聚砜、磺化聚苯醚膜等。??根据膜的制备过程,可以分为溶液相转化膜、熔融热相变膜、复合、动力形成膜等。??根据结构可分为均相膜.不对称膜与复合膜;根据使用及用途可分为低压膜.超低压膜.苦咸水脱盐用膜.海水淡化用膜等。??出厂时按照膜片检验压力可分为超低压膜、低压膜、中压膜。??根据膜片的形状,可分为膜片、中空纤维状膜,用膜片可以制成板式和卷式反渗器,用管状膜制成管式反渗器,再用中空纤维膜制成中空纤维反渗器。现在使用的是卷筒反渗透膜元件,主要有两种膜材料为醋酸纤维素膜和芳香型聚酰胺薄膜。??当前,不对称醋酸纤维素膜应用,其制备方便、原料丰富、价格低廉、耐氯性好、膜面光洁、不易结构化和污染等特点;但适用的pH值范围小,易水解,易生物降解,膜性能衰减快,操作压力大。??芳烃聚酰胺膜主要由芳香族聚酰胺复合膜组成,具有良好的化学稳定性,机械强度高,适于酸碱度范围大,水处理过滤器价格,耐高温和生物降解。工作压力低,脱盐速度快,通量大;但材料毒性大、制备复杂、价格昂贵、不耐氯和其它氧化剂,*垢、污染能力差。