焊后检验:外观检验、致密性检验、强度检验
大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求,对接焊缝的咬边深度,焊工证考试培训,不得大于0.5mm;咬边的连续长度,焊工证考试流程,不得大于100mm;焊缝两侧咬边的总长度,不得超过该焊缝长度的10%;咬边深度的检查,须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。
强度试验:液压强度试验常用水进行,试验压力为设计压力的1.25~1.5倍。气压强度试验用气体为介质进行强度试验,清丰焊工证考试,试验压力为设计压力的1.l5~l.20倍。
评定规则:改变焊接方法须重新评定;任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其他钢号母材;同类别号中,高组别号母材评定合格的,也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头;改变焊后热处理类别,须重新进行焊接工艺评定;初次使用的国外钢材,须进行工艺评定;常用焊接方法中焊接材料、保护气体等条件改变时,焊工证考试考什么内容,需重新进行工艺评定的规定。
《焊接工艺(作业)指导书》的编制,须由应用部门焊接工程师主持进行。
《焊接工艺(作业)指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工,并进行详细技术交底。
完成评定后资料应汇总,由焊接工程师确认评定结果。
经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。焊接的设备、仪表、施焊人员及结果评定有特定要求
压力容器的焊接工艺评定要求:从焊缝处的部位来讲,受压壳体上的纵、环焊缝,法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定;评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查;耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。