目前市场上螺旋管防腐类型主要分为外壁防腐和内壁防腐两种。
常用的外壁防腐类型主要有3PE防腐螺旋钢管、环氧*防腐、环氧树脂防腐三种,其中防腐效果好的当属3PE防腐,主要应用于石油、燃气行业中,环氧*防腐和环氧树脂防腐主要应用于输水管道工程的外壁防腐。
内壁防腐常见的类型主要有水泥砂浆防腐和8710饮水防腐,水泥砂浆防腐主要应用于污水管道内壁,IPN8710防腐主要应用于饮水管道的内壁防腐。
螺旋管的直缝管属于焊接钢管,焊接钢管是由钢带或钢板焊接成型的钢管,变形为圆形或方形,并在上面设有接头。 表面。 用于焊接钢管的钢坯是钢板或带钢; 它根据焊接方法分类。 焊接方法分类螺旋管可分为弧焊管,高频或低频电阻焊管,气焊管,螺旋管,邦迪管等根据不同的焊接方法。 电焊钢管:用于石油钻探和机械制造。 螺旋管:可用作水煤气管,大口径螺旋管,用于高压油气输送等; 螺旋管用于油气输送,管桩,码头等。
根据焊缝的形状,可分为螺旋管和直缝管。 直缝焊的生产工艺简单,生产,成本低,开发速度快。 螺旋管焊接强度一般高于螺旋管的螺旋焊接强度,窄坯料的生产直径可以更大。 对于焊接管,也可以从相同宽度的坯料生产具有不同管径的焊接管。 然而,与相同长度的螺旋管相比,焊接长度增加了30%至100%,并且生产速度低。 因此,大多数较小直径的焊接管是直缝焊接的,而大直径焊接管大多是螺旋焊接的。
螺旋管用于各种应用中。 通用螺旋管制造商采用普通碳素结构钢,低合金结构钢或合金结构钢轧制而成,产量大,主要用作输送流体的管道或结构件。 .2,根据使用的三种类型供应:a,根据化学成分和机械性能; b,根据机械性能; c,根据水压试验供应。 a类和b类供应的钢管,如果用于承受液体压力,也要进行水压试验。 无缝管包括锅炉无缝管,化工电源,地质螺旋管制造商和石油无缝管。
水泥砂浆内防腐层可选用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工。假如有必要用预制法做内防腐层时,在运送、安装、回填土过程中应对防腐层采纳保护措施。
施工时,首要拌制水泥砂浆,水泥与砂的质量合作比为1:(1—2),水泥砂浆的坍落度为60-80 mm,水泥砂浆的*压强度不该低于30 MPa。
机械喷涂法施工的水泥砂浆内防腐层外表润滑、细密,厚度均匀,效果较好。国外20世纪30年开端选用机械喷涂施工,螺旋管,中国自60年代始先后在上海、青岛、大连等城市运用。
拖筒或离心预制法也被广泛选用,这儿不再详细叙说。不管采纳何种办法施工,维护工序都是保证水泥砂浆内防腐层不发生裂缝和空鼓的关键环节。因而,水泥砂浆内防腐层成形后,有必要立行将管道封堵,不得构成空气对流;终凝后进行湿润维护,一般硅酸盐水泥维护时刻不该少于7d,矿渣硅酸盐水泥不该少于14 d;通水前应持续封堵,坚持湿润。