(1)检查电器配线是否准确,有无松动现象。检查各热电偶、熔体传感器等检测元件是否良好。
(2)检查所有润滑点,并且对所有需连接的润滑点再次清洁。启动润滑油泵,检查各润滑
油路润滑是否均匀稳定。
(3)检查所有进出水管、油管、真空管路是否畅通、无泄漏,各控制阀门是否调节灵便。检查整个机组地脚螺栓是否旋紧。
(4)确认主机螺杆、机筒组合构型是否适合于将要进行挤塑的材料配方,若不适合,则应重新组合调整。
(5)检查主机冷却系统是否正常,有无异常。使用前须将各机筒段冷却管路阀门关闭。
安装机头,安装步骤如下。
①安装前,应擦除机头表面的防锈油等,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈班,
进行必要的抛光,吸尘器管生产线,然后在流道表面涂上-一层硅油。开装国时时主)
②按顺序将机头各部件装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰。
③将分流板安放在机头法兰之间,以保证压紧分流板而不溢料。
④上紧机头螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
啮合同向旋转双螺杆挤出机具有分布混合及分散混合良好、自洁作用较强、可实现高速运共混、填充、增强及反应挤出等操作,而半般不用于挤出制品。
平行异向啮合双螺杆挤出机的正位移输送能力比同向双螺杆挤出机强很多,压力建立能力较强,因而多用来直接挤出制品,pvc吸尘器管生产线,主要用来加工RPVC,造粒或挤出型材。但由于存在压延效应,在啮合区物料对螺杆有分离作用,使螺杆产生变形,导致料筒内壁磨损,而且随螺杆转速升高而增强,所以此种挤出机只能在低速下工作,一般 螺杆的转速为10~50r/ min。
②负荷运行试车 空转运行试车没有问题后,还要进行不少于2h的试车。负荷运行应测试温度控制系统。安装测试机头或制品生产机头,根据物料需要设定挤出机各段温度,升温时要校验各段温度控制仪是否灵敏,eva吸尘器管生产线,温度测定是否准确,以选择灵敏可靠的温度测量仪。温升时间一般不多于2h。
应测定塑化、工艺参数。开车使螺杆在低速下投料运行,开始时投料要由少渐多,直至运行正常。然后检查挤出制品表面是否光滑、断面是否均匀。当观察塑料挤出制品塑化良好后,再逐步提高螺杆转速,以测定机器所能达到的产量、螺杆转速、主电机电流等工艺参数,测定并记录不同转速条件下的工艺参数。