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罗茨真空泵出现过载的原因有很多，如果其紧缩气体所需的功率与压差成正比，一旦气体压差过高，泵就可能呈现过载现象，形成电机绕组烧损，处理泵过载问题的办法主要有以下几种，接下来为大家引见一下：

　　(1)采用机械式自动调压旁通阀。

　　旁通阀装置在罗茨真空泵的出口和入口之间的旁通管路上。此阀控制泵出入口之间的压差不超越额定值。当压差到达额定值时，阀门靠压差作用自动翻开，使泵出口和入口相通，使出入口之间的压差疾速降低，这时泵在简直无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体经过泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的泵能够与前级泵同时启动，使机组操作简双方便。

　　(2)采用液力联轴器

　　采用液力联轴器也能避免泵的过载现象发作，使泵能够在高压差下工作。液力联轴器装置在泵和电动机之间。在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向泵传送额定力矩。罗茨真空泵的压差由液力联轴器所传送的转矩来决议，而液力联轴器可传送的转矩由其中的液体量来调理。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传送一定的力矩，使泵减速工作。随着抽气的停止，气体负荷减小，泵逐步加速至额定转速。

　　(3)采用真空电气元件控制泵入口压力

　　在罗茨真空泵的入口管路处安顿真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当泵入口处压力低于给定值(泵允许启动压力)时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启泵(如真空系统中装有泵旁通管路，则同时关闭旁通管路阀门)。若泵入口压力高于规则值时，则自动关闭泵(或同时翻开泵旁通管路阀门)，从而保证了泵的牢靠运转。

在安装往复真空泵的时候，除了要按照设备外，还需要安装连接管道，从而管道一定要设置安装合理，三叶罗茨真空泵，不然不合适的管道设置会影响设备的正常运转。那么该设备的管道如何设置呢？我们一起来看看吧。　　1、往复真空泵排出管及其管接头应思索所能承受的压力。　　2、真空泵管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量减少管道长度，罗茨真空泵生产厂家，需转弯的时分，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。　　3、往复真空泵合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价钱高，管道直径小，会招致阻力损失急剧*，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，本钱和运转费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合思索。　　4、往复真空泵的排出侧需装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调理泵的工况点，三叶罗茨真空泵生产厂家，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生庞大的反向压力，使泵损坏）。

罗茨真空泵中的滤芯在罗茨真空泵的运行中有三种主要的过滤形式:

1. 进气滤芯(可*固体颗粒和细灰被吸入真空泵。降低机械磨损，提高运行可靠性。增加泵的使用寿命，有效防护系统部件。

2. 排气过滤芯（兼顾排气阻力、容量、油气分离性能，三要求达到良好平衡。根据内外的位置不同，山东罗茨真空泵，必须使用不同的材料来达到不同的分离目的)。

3. 油滤芯(用于进口真空泵的油滤，用于石油的长期主流过滤器，安装在油路上)

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