RV减速器是在摆线针轮传动基础上发展起来的,具有二级减速和中心圆盘支承结构,自1986年投入市场以来,因其传动比大、传动、运动精度高、回差小、低振动、刚性大和高可靠性等优点是机器人的“御用”减速器。
谐波减速器由三部分组成:谐波发生器、柔性论和刚轮,其工作原理是由谐波发生器使柔轮产生可控的弹性变形,靠柔轮与刚轮啮合来传递动力,并达到减速的目的,传动比大、外形轮廓小、零件数目少且传动,单机传动比可达到50-4000,而传动达92%-96%。
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RV减速器刚性好、*冲击能力强、传动平稳、精度高,适合中、重载荷的应用,RV减速器较机器人中常用的谐波传动具有高得多的疲劳强度、刚度和寿命,而且回差精度稳定,不像谐波传动那样随着使用时间增长运动精度就会显著降低,所以许多机器人传动多采用RV减速器,因此RV减速器在*机器人传动中有逐渐取代谐波减速器的发展趋势。
在速比方面,谐波减速器和RV减速器的速比都要远远大于行星减速器,所以小速比领域是行星减速器的天下,当然行星减速器的速比是可以做大的,比如刚性方面,行星减速器和RV减速器的刚性要好于谐波减速器,在体现刚性的使用工况下,谐波减速器很难有好的表现。
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谐波减速器传动、运动平稳,由于柔轮轮齿在传动过程中作均匀的径向移动,因此即使输入速度很高,轮齿的相对滑移速度仍是*低,所以轮齿磨损小,又由于啮入和啮出时,齿轮的两侧都参加工作,因而无冲击现象,运动平稳。
谐波减速器结构简单、零件数少、安装方便,仅有三个基本构件,且输入与输出轴同轴线,锥齿轮减速机厂家电话,所以结构简单,安装方便,体积小、重量轻,与一般减速机比较,输出力矩相同时,谐波齿轮减速机的体积可减小2/3,重量可减轻1/2。
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