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经常加入石灰，增加炉渣流动性，炉温较高，并严重地侵蚀和冲刷出铁口、铁水饱和锭模。甚至可能发生出铁口的烧穿和漏包事故。

经常加入石灰，炉内形成低熔点炉渣，冲刷电*，加快了电*的消耗速度，致使电*的消耗速度大于电*的烧结速度。一旦电*工作端较短便不能按时下放电*，影响正常操作。

经常加入石灰，炉料中的氧化钙在电*深插和炉温升高后，较多地被还原，生成的钙进入硅铁，影响硅铁的质量。

某些成分的硅铁，72硅铁厂家，有时因存放期间遇水或空气湿度过大，同时其中铝、钙和磷杂质含量高，在相隔一定时间以后，就会产生粉化现象，并随之放出有臭味、*的﹙PH3﹚和化氢﹙ASH3﹚气体，广州72硅铁，严重时甚至还可能发生燃烧现象。硅铁中的铝、磷和钙含量不当，都会促成硅铁粉化。

当铝和磷含量同时到一定数值硅铁中的铝、磷和钙含量不当，都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时到一定数值不易产生粉化现象。硅铁中的铝、磷和钙含量不当，都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时到一定数值时，这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。

冶炼硅铁焦炭是主要原料，它又是冶炼硅铁的还原剂，所以要求焦炭内的固定碳的含量越高越好，要大于84﹪，同时要求焦炭灰分要低。因焦炭灰分含量高时，72硅铁价格，渣量增加，由于灰分内含60﹪左右的三氧化二铝，72硅铁批发，造成炉渣粘不易排除。此外，灰分高的焦炭加入炉内易使料面烧结，影响透气性。因此，要求焦炭灰分含量应低于13﹪。

焦炭中的碳大部分是以固定碳形式存在，但也有少部分的碳是以碳氢化合物形式存在。这部分碳氢化合物在高温下即挥发跑掉，所以要焦炭的挥发分含量不大于2﹪。