智慧工厂
智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上,利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务;清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计划编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体,构建一个节能的、绿色环保的、环境*的人性化工厂。是智能化理念在制造业的实际应用的结果。
数字化工厂未来畅想与智能制造
时间、效率、灵活性,是当前制造业企业在激烈的市场竞争中所面临的主要问题,工厂数字化系统方案,也是制造业经由数字化转型之路,向智能制造迈进,进而现实工业4.0愿景所面临的三大挑战。
数字化工厂解决方案,不但以其快速、柔性化等特点为制造业企业创造价值,而且帮助制造业企业打通信息孤岛,有效实现集成与互联互通,为未来企业走向智能化奠定了良好的基础。
据不完全统计,采用数字化工厂技术后,企业能够将产品上市时间缩短30%,减少60%以上的设计修改与返工作业,生产工艺规划时间减少40%,产能提高15%以上,同时节约15%左右的生产成本。
视觉所见的炫酷科技并不是数字化工厂的诉求,能够让制造业企业获得实实在在的收益,才是采用数字化解决方案的目的。
在未来,随着市场竞争的日益加剧和市场需求的加速变革,制造业将面临更大的挑战,这些趋势将不断推进制造业的发展和进步,也将对数字化技术与解决方案提出更高的要求,数字化工厂的概念将进一步丰富与深化,并带领企业逐渐向未来的智能制造与愿景中的工业4.0不断迈进。
数字化车间管理系统4大助力
1.生产管理
生产管理包含生产派工、生产报工等,工厂数字化系统解决方案,派工管理用于接收生产计划下达的排产任务,直接将生产指令下发到生产车间现场的触摸屏终端上,系统根据设备加工情况自动采集加工数量、检验结果等实时数据,使繁杂的报工工作由现场操作员工在设备终端的操作屏快速、准确、及时地完成,工厂数字化系统,系统可以反馈实时生产进度、产能统计分析、设备效率等。
2.设备维护
设备维护包含设备计划性*自动通知、设备故障维修派工单方便快捷制定、维修*及时的执行等功能,各环节执行与处理有短消息在线实时发送,确保设备维修*工作执行,减少停机时间,提高生产效益 ,保障设备的利用率。支持数据分析及决策功能,系统提供的数据可及时掌握设备故障率等生产运行指标,对设备维修数据进行快速分析、汇总,有利于管理层进行企业经营决策。
3.质量管理
质量管理不只是员工自检、首检、巡检等检验相关的流程管理,并粗对于影响产品质量的因素,如温度、励、生产环境等各个环节的管理,系统支持对产品生产全过程质量相关数据自动化采集、统计、 分析,实现生产过程自动化的质量监控,工厂数字化系统公司,如”重”、“不圆度” 超出预定理论值系统自动报警,达到对产品质量的统一、过程可控化、 批次可追溯性管理,为员工绩效考核提供真实可靠的数据。
4.能耗管理
智能化的能耗数据采集、处理分析、实时监控设备能源耗用情况,清楚地了解生产订单、设备、产品、班组所耗用的能源和产品产出情况,挖掘能源数据,通过设备能耗数据、产出数据及运行数据等进行关键用能设备的在线能效分析,对生产工艺和设备进行改造,降低单位产品能源消耗,提高经济效益实现节能。