等离子去毛刺的注意事项
等离子去毛刺在操作过程中也有一些注意的地方,等离子的产生是靠反应槽的槽壁,槽壁只有四周和底部,顶上是没有槽壁的,使用顶上的等离子量会很少,尽量避免将去毛刺的部位朝顶,这样去毛刺效果不好,好的位置是将去毛刺部位向下或者向四周。这样才可以有的去毛刺*,八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、效果好、可以针对不锈钢、铜、铝合金、锌合金等材质的毛刺处理。
内孔毛刺用等离子的处理方法
内孔毛一般都是机加工或者交叉口的相贯线处的边缘*易产生毛刺,用等离子的方法来去毛刺、需要注意一些上挂手法和位置,要让去毛刺的打孔部分朝下、朝反应槽底部,这样等离子在轰击产品是会产生热量、带动抛光盐从孔内部流向另外的交叉口孔、等离子也会随着水流做一定的路径变形,这样一来就离子可以达到毛刺尖角处,通过时间累积就可以去除交叉孔的毛刺
等离子抛光盐浓度对去毛刺的影响
等离子抛光盐浓度对去毛刺有一定影响,抛光盐浓度越高、在去毛刺时产生的等离子数量更多、去除速度会加快一些、但也不是浓度越高越好,浓度太高离子虽然多、很有可能会出现反应过度现象、浓度一般控制在4-6%之间即可,八溢自动化生产的等离子去毛刺设备、不光是可以去毛刺、同时还有抛光的附加、抛光去毛刺同时进行、可以有效提高产品品质。