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辊轮-东莞市三量辊筒厂-抛光大辊轮

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辊轮压花辊筒的制作过程编辑

1、辊轮压花辊筒体材质一般选用无缝钢管(特殊材质可根据用户需要定制)经镗磨内孔,抛光大辊轮,使管壁厚度均匀再经焊接、去应力处理、车、磨、精加工而成;

2、校正静平衡及动平衡处理;成品辊筒同轴度≤0.02mm;

3、根据花纹,采用不同的加工工艺,达到压出的产品花型线条清晰,花纹精美,层次丰富。

4、后表面镀硬铬或其他处理,硬度可达HRC58-62 。



各机械设备滚筒的表面粗超度辊轮

辊轮各机械设备滚筒的表面粗糙度

粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离很小(1mm以下),它属于微观几何状况差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。

表面粗超度平均值偏差(Ra)一般分为4种:
1.粗面1~3级(25um—100um),加工方法:粗车;
2.半光面4-6级(12.5um-3.2um),加工方法:粗车、粗磨;
3.光面7~9级(1.6um-0.4um),加工方法:粗车、粗磨、研磨、抛光
4.*光面10-14级(0.2um-0.012)加工方法:研磨、抛光、镜面磨。






几种常见事故轧辊的处理方法

工作辊辊身边缘剥落

工作辊辊身边缘剥落,大辊轮,轧辊肩部应力集中造成。

处理方法:由于轧辊肩部不直接接触钢板,可将裂纹剥落部分去除,磨削倒角,并调整与其接触支承辊倒角方式及角度,辊轮,改善辊身应力分布。

支承辊缺陷

支承辊缺陷,支承辊不直接接触带钢且硬度相对工作辊较低,但价格昂贵,所以采用常规修磨方法是不适宜的。

处理方法:当损伤在轧辊边部时,修磨时适当增加端部倒角长度。缺陷残留则用角磨砂轮机处理并将四周圆滑过度,防止剥落缺陷进一步扩散。损伤在轧辊中间时,按常规磨削然后同样用角磨砂轮机处理并将缺陷四周圆滑过度。



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