吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使之紧贴于模腔壁上,再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器,日常用品和儿童玩具等。
型坯高压吹阶段高压吹胀型坯,大型吹塑加工服务,使之贴紧模具型腔,实现产品塑性成型阶段。影响壁厚分布的主要工艺参数有:材料的收缩率;吹气压力、时间;模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统,如冷却水道分布、冷却水进水温度等。吹塑制品要求确定后,调整吹塑工艺参数能有效改善制品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率,大型吹塑加工,降低原材料消耗,优化产品的综合性能。
吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使之紧贴于模腔壁上,再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器,日常用品和儿童玩具等。
吹塑制品的纵向壁厚位置与径向壁厚位置的壁厚差距越大,越容易变形。吹塑容器类制品的合模线位置形成的收缩要比邻近位置更严重,大型吹塑加工厂家,这是较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。
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吹塑的加工工艺由5步组成:
1、塑料型坯(中空塑料管的挤出);
2、在型坯上将瓣合模具闭合,大型吹塑加工厂,夹紧模具并切断型坯;
3、向模腔的冷壁吹胀型培,调整开口并在冷却期间保持一定的压力,打开模具,脱下被吹的零件;
4、 修整飞边得到成品。