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使用锻压机床前的检查工作

1、检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足，并按润滑批示图表加油。

2、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

　　3、打开气(汽)路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气(汽)、压应符合规定，并放掉管中的积水。

　　4、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常，润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。

使用锻压机床定要进行检查，所有的操作人员都应养成这个良好的习惯，偏心轮压力机，保证设备的安全，提高工作效率。

使用锻压机床前的检查工作

为了确保锻压机床的使用安全，在使用机床前需要对其进行相应的检查工作，若检查中发现问题及时上报处理，检查确定无误后方可使用，多连杆压力机，下面就为大家介绍需要锻压机床使用前需要检查的几项工作，希望对大家有所帮助。

1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

　　2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况一定要清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。

　　3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上。

　　4、检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确可靠；配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。

操作锻压机床需要注意的问题

锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，锻压机床如何进行*，我们在操作锻压机床时要注意以下几点：

　　1、操作前，准备好个人的防护用品，穿戴好工作服、工作鞋、工作帽，所用工具应准备齐全，机床周围清理干净，毛坯材料应摆放整齐、平衡。

2、开机前应该认真检查所使用的设备，设备应维护良好，安全防护装置齐全有效，离合器、制动器及控制装置应灵敏可靠，坚固件应不松动，四柱压力机，电器的接地保护可靠，润滑系统有无堵塞或缺油。

　　3、机床工作时应注意不能边工作边扯闲谈，应注意力集中，工作时严禁吸烟。工件没放好，不能踩脚踏开关，压力机，以免造*为事故。每冲一个工件后，手或脚需要离开按钮或踏板，以防误操作。

　　4、严禁机床的工作台面和模具上放置量具及其它物品。

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