刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一,不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。那如何根据数控母线加工机如何选择刀具呢?
数控母线加工机如何选择刀具:
1、根据零件材料的切削性能选择数控母线加工机刀具
如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,建议选择*性较好的可转位硬质合金刀具。
2、根据零件的数控母线加工机加工阶段选择刀具
(1)、粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好、精度较低的刀具。
(2)、半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主,应选择*度*较高的刀具。
(3)、粗加工阶段所用刀具的精度低、而精加工阶段所用刀具的精度高。
(4)、如果粗、精加工选择相同的刀具,建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具。
3、根据数控母线加工机加工区域的特点选择刀具和几何参数
(1)、在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具。
(2)、加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀,齿数也不要超过4齿。
4、根据被数控母线加工机加工工件的表面尺寸选择刀具
(1)、生产中,数控母排加工机价格,平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀。
(2)、铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀。
(3)、加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀。
(4)、加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀。
(5)、对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
在数控母线加工机上,所有刀具全都预先装在刀库里,通过数控程序的选刀和换刀指令进行相应的换刀动作。必须选用适合机床刀具系统规格的相应标准刀柄,以便数控母线加工机用刀具能够迅速、准确地安装到机床主轴上或返回刀库。
母线机以故障呈现的或然性,分为体系性故障和随机性故障。体系性故障是指只需满意必定的条件则必定会发作的断定的故障;而随机性故障是指在一样的条件下偶然发作的故障,这类故障的剖析较为艰难。
一般多与机床机械构造的部分松动错位、部分电气工件特性*移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。此类故障的剖析需经重复实验、归纳判别才能够扫除。
母线机以故障发作的部位,分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指机械、液压、电器、等的不正常状态乃至损坏,这是需求修补乃至替换才可扫除的故障。
而软件故障一般是指PLC逻辑控制程序中发作的故障,需求输入或修正某些数据乃至修正PLC程序方可扫除的故障。零件加工程序故障也归于软件故障。
严峻的软件故障则是数控体系软件的残缺乃至丢掉,这就只有与出产厂商或其服务机构联络处理了。
我们在对母线机的软硬件故障排查的时候,随便也能检查出母线机的其他的问题,这样也更有利于母线机的*和维护。
剪切刀具是铜排成型的主要工作部分。整套剪切刀具分为上下两部分,上部分为上切刀,下部分为固定刀,左右各一,如图1(b)所示,以上刀具向下运动的方式进行加工。这样设计是考虑到铜排一般都放在较低处的加工台上,定位和加工较为方便;其次在加工的时候可以充分利用刀具自身的重量,将其转化为有用功,提高加工质量。避免了固定刀向上运动重力成为阻力这样的弊端。
在刀具外形的设计中,一般有口刀具和斜刃口刀具。用普通的口刀具冲剪时,其整个刃口平面都同时接触板料,数控母排加工机价格,故在冲裁大型或厚板工件时,数控母排加工机多少钱?,冲裁力往往很大。若将刀具刃口平面做成与水平面倾斜一个角度,冲剪时刃口就不是同时切入,而是逐步冲切材料,这就等于减少了剪切断面面积,大同数控母排加工机,因而可降低冲裁力,同时可以减小对刀具的冲击,因此本设计采用斜刃口刀具。